هایپرصنعت

تامین قطعات و خدمات پس از فروش لیفتراک

هایپرصنعت

تامین قطعات و خدمات پس از فروش لیفتراک

هایپرصنعت

شرکت هایپرصنعت (HyperSanat) با سالها تجربه در زمینه ی تهیه و توزیع و تامین قطعات انواع لیفتراک از جمله :

لیفتراک کوماتسو KOMATSU ژاپن

لیفتراک تویوتا TOYOTA ژاپن

لیفتراک هیوندا HYUNDAI کره جنوبی

لیفتراک دوو DAEWOO کره جنوبی

لیفتراک لینده LINDE آلمان

لیفتراک هایستر HYSTER

لیفتراک یونگ هاینریش JUNGHEINRICH آلمان

لیفت تراک سهند فیات او ام FIAT – OM ایتالیا

لیفتراک نیسان NISSAN ژاپن

و ....

از فعالترین فروشگاهها می باشد و در این راستا قطعات و لوازم یدکی اورجینال انواع لیفتراک با تضمین کیفیت تحویل مشتریان خود داده است. با توجه به اینکه کیفیت برتر باعث افزایش بهره وری و سهم فروش در بازار به صورت دراز مدت و پایدار و هم چنین بقاء و موفقیت یک فروشگاه می شود لذا محصولات ارائه شده دارای بهترین کیفیت می باشد که این شرکت با این رویه توانسته است نظر مشتریان خود را جلب نماید.

  • ۰
  • ۰

لیفتراک

با توجه به پیشرفت تکنولوژی صنعتی، برای پیشبرد بهتر کارها و جا به جایی وسایل سنگین کارخانجات و شرکت های تولیدی را مجاب میکند که به دنبال ابزار و یا وسایلی باشند که عمل جابجایی و حمل کالا را برایشان آسانتر و بازدهی کارشان را بیشتر کند. یکی از وسایل پر کاربرد برای جا به جایی وسایل سنگین استفاده از لیفتراک است. لیفتراک وسیله ای است که دو شاخک در جلوی خود دارد و از آن برای بالا و پایین بردن وسایل و همچنین جا به جایی آن ها استفاده می شود. نیروی محرکه لیفتراک توسط باطری های برقی یا موتورهای احتراقی تأمین می شود.

اولین لیفتراک ها در اوایل قرن 20، توسط کمپانی های قدرتمندی همچون، کلارک و تاون، تولید شدند. امروزه شرکت های زیادی در سطح جهان، در زمینه طراحی و ساخت انواع لیفت تراک، فعالیت دارند.

لیفتراک ها در انواع مختلفی تولید می شوند. لیفتراک برقی، لیفتراک دوگانه سوز، و لیفتراک دیزلی، از رایج ترین انواع این دستگاه ها هستند. حداقل میزان باری که این ماشین می تواند حمل کند، توسط کارخانه سازنده آن مشخص می شود. این مشخصات، بر روی پلاک ماشین، درج شده است. لیفتراک حتماً باید دارای سیستم فرمان حرکت چرخ باشد تا توانایی حرکت در زوایای مختلف را برای دستگاه فرآهم سازد. در یک انبار معمولی، بیشتر لیفتراک ها، دارای ظرفیت حمل، از 1 تن تا 5 تن را دارند. در شرایط خاص، لیفتراک های بزرگتری با وزن حمل بار، تا 50 تن نیز، برای حمل کانتینرهای سنگین استفاده می شود.

لیفتراک شامل اجزا و قسمتهای مختلفی است که برای این دستگاه تعبیه شده اند. از منبع تغذیه گرفته تا وزنه تعادل برای عملکرد موثر لیفتراک ضروری است.

انواع لیفتراک

لیفتراک برقی

لیفتراک های برقی دارای موتور الکتریکی به همراه باطری هایی برای تامین انرژی الکتریکی بوده و از انرژی باطری ها، هم به عنوان نیروی محرکه موتور الکتریکی لیفتراک ها و هم برای تامین انرژی لازم برای سایر تجهیزات استفاده شده در این نوع از لیفتراک استفاده می شود. باطری ها می توانند هم از طریق اتصال شبکه و هم از انرژی حاصل از ترمز لیفتراک شارژ شوند.

از لیفتراک برقی بیشتر در انبارها و مکان های سر بسته به علت عدم تولید آلودگی، صدای کم تر، کوچک بودن و قدرت مانور خوب در فضاهای کمتر بکار می گیرند.

 

 

 

لیفتراک دیزل

لیفتراک دیزلی در زمره محبوب ترین نوع لیفتراک است که در بازار وجود دارد. در این نوع از لیفتراک ها، به دلیل ساختار و نوع احتراق موتورهای دیزل نسبت به نوع لیفتراک بنزینی، قدرت بیشتری دارند و می توانند بارهای سنگین تری را بلند کرده و تا ارتفاعات بیشتری بلند کنندلیفتراک های دیزلی برای استفاده در مناطق باز طراحی شده اند اما می توانند در انبارهای بزرگ با تهویه مناسب نیز استفاده شوند و بیشتر در مراکز صنعتی و در شرکت های خدمات بندری و انبار ها و …. استفاده می شوند.

 

 

 

لیفتراک دوگانه سوز

لیفتراک های دوگانه سوز، نوع خاصی از لیفتراک هستند که از دو سوخت گاز و بنزین، به عنوان منبع انرژی استفاده می کنند. لیفتراک دوگانه سوز با نام لیفتراک هیبریدی نیز شناخته می شوند. "هیبرید" در لغات به معنای "دوگانه" است و لیفتراک هیبریدی یعنی دستگاه با دو منبع انرژی کار می کند.

 

 

 

اجزاء اصلی لیفتراک

بدنه لیفتراک

بدنه لیفتراک مهمترین جز لیفتراک است که پایه دستگاه را تشکیل می دهد. تمام اجزای اصلی لیفتراک از جمله چرخ ها ، وزنه تعادل و جرم به بدنه آن متصل شده اند و شکل ظاهری این دستگاه را تشکیل داده اند.

از مجموعه قطعات ظاهری لیفتراک که به بدنه آن متصل شده اند میتوان به شاسی، وزنه تعادل، اتاق راننده و دکل، قطعات اکسل و سایر قطعات لیفتراک: فرمان لیفتراک، آمپر لیفتراک، صندلی، کاور اتاق، لیور، شیر بالابر، پمپ هیدرولیک، لاستیک، رینگ، اگزوز و … اشاره کرد.

 

 

موتور لیفتراک

موتور لیفتراک برای تبدیل انرژی شیمیایی به انرژی مکانیکی طراحی شده است. با اشتعال سوخت از طریق احتراق داخلی در سیلندرهای تحت فشار، موتور ایجاد حرکت می کند. بنابراین، یکی از مهمترین قسمتهای لیفتراک ، موتور آن است که تامین کننده قدرت و گشتاور لازم برای کارکرد لیفتراک می باشد.

اگر چه تا به حال در وب سایت یا بروشور شرکت های تولیدی لیفتراک تا کنون مشاهده نشده است، اما شرکت های سازنده لیفتراک، از جمله شرکت های چینی ، ژاپنی و سایر کشور ها، واحدی برای تولید موتور برای استفاده در لیفتراک را نداشته و موتور این دستگاهها از کمپانی های مشهور سازنده موتور تهیه می شود، بنابراین می توان شاهد وجود یک برند موتور و حتی با مدل یکسان برروی چند برند لیفتراک بود که این امر موجب می شود مصرف کنندگان، خدمات و قطعات خود را سریعتر و با قیمت مناسب تری پیدا کنند.

از رایج ترین موتورهایی که به عنوان نیروی محرکه لیفتراک استفاده می شوند میتوان به موارد زیر اشاره نمود :

  • موتور ایسوزو ISUZU
  • موتور نیسان Nissan
  • موتور تویوتا TOYOTA
  • موتور هیوندا HYUNDAI
  • موتور یانمار YANMAR
  • موتور پرکینز PERKINS
  • موتور میتسوبیشی MITSUBISHI

 

 

وزنه تعادل

هنگامی که لیفتراک باری را بر می دارد جلوی لیفتراک بسیار سنگین می شود که برای برقراری تعادل این دستگاه از وزنه تعادلی در قسمت پشت لیفتراک استفاده می شود.

وزنه تعادل Counterweight یک وزنه ساخته شده از جنس چدن است که به قسمت عقب لیفتراک متصل می شود. هدف از وزنه تعادل مقابله با تعادل باری است که توسط لیفتراک برداشته می شود. در لیفتراک برقی ، باطری لیفتراک که دارای وزن بالایی هست بعنوان وزنه تعادل در این نوع لیفتراک ها استفاده می شود.

 

 

نیروی محرکه لیفتراک

از آن جا که نوع سوخت لیفتراک‌ها تعیین کننده‌ی بسیاری از ویژگی‌های مهم این ماشین‌هاست، شناخت انواع سوخت آن‌ها برای خریداران و حتی دارندگان لیفتراک اهمیت زیادی خواهد داشت. چراکه عدم آگاهی از سوخت لیفتراک، می‌تواند هزینه‌های گزافی برای خریداران به همراه داشته باشد و بازدهی و کارایی این ماشین را به شکل چشمگیری کاهش دهد.

به طور کلی لیفتراک ها از نظر استفاده از سوخت به 5 دسته کلی تقسیم می شوند که عبارتند از :

. لیفتراک دیزلی

لیفتراک برقی

. لیفتراک گازی

. لیفتراک دوگانه سوز(گاز و بنزین

. لیفتراک بنزینی

 

 

کریج لیفتراک Carriage

چنگال های لیفتراک (شاخک لیفتراک) مستقیماً به دکل متصل نمی شوند، آنها در واقع به یک سکوی پشتیبانی به نام کریج متصل می شوند. کریج از این جهت مهم است که از آن برای نصب اشیا، از جمله شاخک، الحاقیه لیفتراک و اتصالات به زنجیرهای دکل استفاده می شود ، به این ترتیب بارها از ریل دکل بالا و پایین می روند.

 

 

دکل لیفتراک

دکل لیفتراک یک سیستم تعبیه شده در دستگاه لیفتراک است که وظیفه بالابری بار را بر عهده دارد.

دکل از یک شاخک و یک مکانیسم بالابری، با بکارگیری فشار نیروی هیدرولیک تشکیل شده است. صرف نظر از اصطلاحات فنی، اطلاعات راجب تفاوت در انواع دکل لیفتراک در هنگام انتخاب لیفتراک مهم است.

دکل در عملکرد یک لیفتراک در یک محیط خاص تفاوت بزرگی ایجاد می کند. دکل تک مرحله ای ستون دکل را همراه با بار افزایش می دهد. این نوع دکل نیاز به فضای اضافی برای کانال های دکل برای بالا بردن بار دارد که می تواند در محدوده هایی با ارتفاع پایین برای لیفتراک مشکل ساز باشد.

نوع دیگری از لیفتراک برای استفاده در فضاهای با ارتفاع محدود طراحی شده اند، که "لیفتراک کانتینررو" نامیده می شود. دکل این نوع لیفتراک ها طوری طراحی شده است که اجازه می دهند که شاخک ها بدون افزایش ارتفاع کانال دکل به حرکت درآید. این لیفتراک ها اجازه می دهند تا اپراتور به راحتی در فضاهایی با ارتفاع محدود مانور دهد. به طور معمول، مکانیسم هیدرولیکی در مرکز دکل لیفتراک قرار میگیرد که باعث کاهش دید اپراتور لیفتراک در هنگام بارگیری و انتقال بار می شود بنابراین در انتخاب لیفتراک باید به فضای مدنظر که قرار است لیفتراک کار کند ، نوع محصول منتقل شده و شرایط کلی کار، توجه داشت.

 

 

سیستم کنترل فرمان

فرمان لیفتراک نسبتا مشابه خودروی گلف می باشد یا این تفاوت که شما به جای حمل کیف و وسایل گلف، باری با تناژ بالا را انتقال می دهید. این سیستم دارای پدال شتاب ، فرمان ، ترمز ، دنده عقب و دنده جلو استوقتی لیفتراک شروع به حرکت میکند نیروی محرکه توسط چرخها در محور عقب شروع اعمال فشار بر لیفتراک می نمایند که این امر باعث حرکت طولی لیفتراک به جلو و عقب می شود. اکسل و فرمان پذیری لیفتراک در محور عقب آن قرار دارد و این امر به طور عمدی طراحی شده است تا به اپراتور اجازه دهد در هنگام حمل بار ، درجه چرخش و دقت بیشتری داشته باشد.

 

 

اهرم های کنترل بالابری 

کنترلرهای بالابر شامل دو اهرم و در بعضی از موارد که لیفتراک مجهز به ساید شیفت می باشد دارای سه اهرم است: یکی از این اهرم ها بلند کردن و یا پایین آوردن شاخک ها و یا به عبارتی بالا بردن دکل لیفتراک می باشد و دیگری برای شیب دادن به بار، به عبارتی با کمک این اهرم میتوان زاویه دکل را توسط جک هایی که در دوطرف دکل می باشد، تعییر داد و اهرم سوم در صورت موجود بودن ساید شیفت برای حرکت عرضی شاخک ها می باشد.

 

 

 

سیستم هیدرولیک لیفتراک

در اکثر لیفتراک ها، مخزنی وجود دارد که به بدنه لیفتراک متصل می شود و مایع هیدرولیکی را در خود نگه می دارد. علاوه بر مخزن، اجزای سیستم هیدرولیک لیفتراک عبارتند از:

  • پمپ هیدرولیک وسیله‌ای است که در یک سامانه هیدرولیک دبی ایجاد می‌کند. توان ورودی پمپ از یک موتور تأمین می‌شود و توان هیدرولیکی را به عنوان خروجی تحویل می‌دهد. در واقع پمپ هیدرولیک در هر سیستم هیدرولیک قسمتی است که قلب سیستم نام گرفته، که بدون وجود آن، سیستم از کار می افتد. در یک مدار هیدرولیکی این پمپ است که اگر از کار بیفتد سایر اجزای سیستم هم قادر به ادامه فعالیت نمی باشند.
  • شیر کنترل یا کنترل ولو نوعی شیرصنعتی است که با تغییر میزان باز بودن دریچه عبور سیال، دبی آن را کنترل می‌کند. با کنترل دبی سیال می‌توان دما، فشار و سطح مخزن را در فرایندها کنترل کرد.
  • شیر تخلیه که سیستم هیدرولیک را از فشار بیش از حد محافظت می کند.
  • خط بازگشت که مایع را به مخزن بار می گرداند.

سیستم هیدرولیک لیفتراک از قطعات مختلفی نظیر پمپ هیدرولیک، پمپ فرمان، کنترل ولو بالابر، شلنگ ها و جک های هیدرولیک تشکیل شده است. تمامی این قطعات علیرغم عملکردهای گوناگون در راستای یکدیگر جهت انجام عملیات باربرداری مطمئن می باشند و نقص در عملکرد هر کدام از آن ها به منزله توقف عملیات لیفتراک می باشد.

 

 

 

گیربکس لیفتراک

گیربکس یکی از اصلی ترین اجزای لیفتراک می باشد. ارزش آن به قدری است که شاید بتوانیم با موتور لیفتراک در یک جایگاه قرارش دهیم. دو دلیل برای اهمیت بالای گیربکس وجود دارد؛ اول آنکه هر موتوری دور محدودی داراست و بیشتر از آن نمی تواند کار کند و نکته دوم گشتاور معینی است که هر موتور با حداکثر دور خود می تواند تولید بکند.

گیربکس لیفتراک در واقع یک واسطه بین منبع توان ومصرف کننده توان است که بین منبع توان و مصرف کننده توان یک انعطاف پذیری بوجود می آورد.

در کل در هر وسیله ای گیربکس یا در عمل سیستم انتقال قدرت موتور، مکانیزم خاصی دارد که به وسیله آن میزان معینی از دور موتور با استفاده از چرخ دنده های مختلف و سرعت های متفاوت، به تمامی چرخ ها منتقل می شود. نتیجه این عمل قابلیت کنترل نیرو و سرعت وسیله خواهد بود.

برای انتقال قدرت در لیفتراک نیز به صورت کلی از سه نوع گیربکس استفاده می شود.

  1. گیربکس دستی یا کلاچی
  2. سیستم های انتقال قدرت هیدرو استاتیک
  3. نوع سوم و متداول ترین نوع گیربکس لیفتراک از نوع اتوماتیک با سیستم انتقال قدرت تورک کانورتور می باشد.

 

 

سیستم ترمز لیفتراک

ترمز جزء جداناپذیر هر وسیله ای هستند زیرا باعث می شوند که دستگاه در هنگام نیاز متوقف شود. برای درک این که در کل چگونه این سیستم کار می کند، باعث افزایش ایمنی کار با این تجهیزات و در عین حال باعث سرویس های دوره ای از این سیستم می شود . سیستم ترمز شامل بسیاری از قطعات است و ضروری است که هر اپراتور با قطعات در داخلی و خارجی آن آشنا باشد. توقف و حرکت لیفتراک به دلیل وزن کاری بسیار بالا معمولا بسیار مشکل و نیاز به سیستم ترمز بسیار مطمئنی می باشد.

سیستم ترمز شامل قطعات و اجزای بسیاری است. هر کدام یک نقش مشخص و هدف برای تحقق عملکرد مناسب سیستم ترمز دارند. از جمله این قطعات میتوان به : کفشک لنت، پمپ ترمز بالا و پایین، پمپ سیلندر، سیم ترمز دستی، کاسه چرخ جلو ، توپی چرخ جلو ،لنت اشاره نمود.

 

 

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

 

لیفتراک برای حرکت کردن به چه چیز نیاز دارد؟ قطعا پاسخ اول همه ما سوخت است. خب این سوخت چطور به موتور لیفتراک می‌رسد تا آن را تبدیل به انرژی مکانیکی کرده و لیفتراک را به حرکت درآورد. این همان کاری است که سیستم سوخت رسانی لیفتراک انجام می‌دهد. سیستم سوخت‌رسانی یا سیستم تزریق سوخت در لیفتراک وظیفه‌ای شبیه به سیستم گردش خون در بدن را دارد.

یعنی موظف است انرژی لازم برای عملکرد بخش‌های مختلف لیفتراک را تامین کند. بنابراین این سیستم یکی از حیاتی‌ترین سیستم‌های فنی یک لیفتراک محسوب می‌شود و سلامت و کیفیت عملکرد آن تاثیر مستقیم بر بازده لیفتراک و دیگر سیستم‌های آن می‌گذارد.

وظایف سیستم سوخت رسانی لیفتراک

وظیفه‌ سیستم سوخت‌رسانی در همه لیفتراک ها از جمله تزریق مخلوط هوا و سوخت بهینه شده به موتور است. این کار باید متناسب با شرایط عملکردی موتور در هر لحظه انجام شود. به این معنی که، سوخت رسانی باید متناسب با شرایط مختلف موتور در طول حرکت انجام شود. یعنی در زمان‌های استارت اولیه و هنگامی که موتور سرد است، فاز پس از استارت و گرم شدن موتور، موقع به حرکت در آمدن ، موتور نیاز دارد که سوخت با سرعت‌های متفاوتی درون آن تزریق شود و سیستم سوخت‌رسانی باید این سرعت‌ها را ضمن تزریق تنظیم کند.

تاریخچه‌ استفاده از سیستم‌های سوخت‌رسانی در خودروها به دهه‌ ۸۰ قرن هجدهم بازمی‌گردد. اما گسترش این سیستم‌ها و پیشرفت عملکرد آن‌ها از دهه‌ی ۲۰ قرن نوزدهم توسط کمپانی بوش کلید خورد.

انواع سیستم سوخت رسانی لیفتراک

سیستم‌های سوخت‌رسانی به ۲ دسته کلی کاربراتوری و انژکتوری تقسیم می‌شود. سیستم‌های کاربراتوری تنها سیستم رایج تا پیش از ۱۹۸۰ بودند. اما از دهه‌ ۸۰ میلادی به بعد، شرکت های تولیدی به فکر مدیریت بهینه‌ سوخت در لیفتراک و به دنبال آن مدیریت عملکرد موتور به طور گسترده‌تر افتادند. چرا که در غیر این صورت، قادر به سازگاری با قوانین زیست محیطی نبودند و صنعت لیفتراک سازی آسیب جدی در مواجه با این قوانین می‌دید.

همچنین سیستم‌های قدیمی قادر به تامین نیاز‌های موتورهای جدید‌تر نبودند. بنابراین سیتم‌های انژکتوری پا به این عرصه گذاشتند. تفاوت عمده‌ این دو سیستم در نحوه‌ تزریق سوخت درون سیلندرها است. سیستم‌های انژکتوری سوخت را به صورت ذرات بسیار ریز درون سیلندر می‌پاشند، در حالی که سیستم‌های کاربراتوری سوخت را درون سیلندر می‌ریزند.

۱. سیستم‌ سوخت رسانی کاربراتوری

اساس کار این سیستم بر قرار گرفتن اصلی‌ترین قطعه‌ آن یعنی کاربراتور در وسط منیفولد هوا است. (منیفولد هوا یا منیفولد ورودی، قطعه‌ای است که وظیفه‌ هدایت مخلوط هوا و سوخت را به داخل محفظه‌ی احتراق یا همان سیلندر بر عهده دارد.) کاربراتور منجر به ایجاد خلاء و ورود هوا در هنگام مکش سوخت درون سیلندرها می‌شود و مخلوط سوخت و هوای آماده‌ احتراق برای موتور تامین خواهد شد. قطعات اصلی این سیستم شامل این موارد می‌شود:

  • باک بنزین
  • پمپ بنزین
  • لوله‌های سوخت رسانی
  • فیلتر بنزین
  • کاربراتور
  • شیر اطمینان

بنابر آن‌چه گفته شد، اصلی‌ترین بخش این سیستم کاربراتور است که وظیفه‌ تهیه‌ مخلوط هوا و سوخت را متناسب با شرایط مختلف موتور بر عهده دارد.

  • نحوه‌ کار کاربراتور و انواع آن

همانطور که گفته شد، محل قرارگیری کاربراتور میانه‌ منیفولد هوا است. هنگامی که پیستون در سیلندر به سمت پایین حرکت می‌کند، دریچه‌ گاز کاربراتور باز می‌شود و هوا از طریق پمپ مخصوصش از این دریچه وارد کاربراتور شده، درون بدنه‌ آن با سوخت مخلوط و سپس مخلوط سوخت و هوا به درون سیلندر تزریق می‌شود. در ورودی دریچه‌ گاز کاربراتور، قطعه‌ای به نام ونتوری وجود دارد که در هوای وارد شده ایجاد خلاء می‌کند. این خلاء باعث مکش سوخت از ژیگلور کاربراتور می‌شود. ژیگلور، مخزن سوخت درون کاربراتور است. سوخت از طریق لوله‌های سوخت رسانی به درون این مخزن منتقل می‌شود. این لوله‌ها نیز به پمپ بنزین متصل هستند که عمل مکش سوخت را از باک انجام می‌دهد. بنابراین قطعات اصلی هر کاربراتور را محفظه و صفحه‌ گاز، محفظه و صفحه‌ ساسات،‌ بدنه، محفظه‌  راه‌انداز و ونتوری یا پمپ شتاب ‌دهنده تشکیل می‌دهد.

معایب سیستم‌ سوخت رسانی کاربراتوری

اینکه کاربراتور تا ۱۹۶۰ میلادی تقریبا در تمام سیستم‌های سوخت رسانی مورد استفاده بود و پس از آن به دنبال پیشرفت صنعت خودروسازی و ابداع سیستم‌های انژکتور، به تدریج کنار گذاشته شد نشان از این دارد که این  نوع سیستم‌ها ضعف‌هایی غیرقابل چشم‌پوشی و لاینحل دارند. برخی از این معایب و ضعف‌ها را به اختصار بررسی می‌کنیم؛

  • تولید مخلوط نامتناسب از سوخت و هوا: این نسبت که باید در شرایط خاص موتور، به میزان دقیق رعایت شود، در سیستم‌های کاربراتوری معمولا متناسب نبود. تنها در برخی شرایط این نسبت به شکلی که باید رعایت می‌شد.
  • وابستگی شدید این سیستم به شرایط محیطی: تنظیم کاربراتورها، برای عملکرد صحیح و کارکرد متناسب آن‌ها، در هر زمان و مکانی که صورت بگیرد جوابگو است. به این معنی که، با تغییر ساعات و شرایط روز یا مکان و شرایط آب و هوایی، کاربراتور قدرت تنظیم خودکار با اوضاع جدید را ندارد. مانند مشکلات رایجی که مالکان لیفتراک های کاربراتوری هنگام روشن کردن‌ لیفتراک در زمستان یا صبح زود با آن‌ها مواجه بودند.
  • توزیع نابرابر سوخت به سیلندرها: از آن‌جا که در این سیستم‌ها توزیع سوخت بین سیلندرها مستقیم از طریق کاربراتور و بدون دخالت عاملی تنظیم‌کننده انجام می‌شود، سوخت به سیلندرهای نزدیک کاربراتور بیشتر ریخته می‌شود و کمتر بودن سوخت در سیلندرهای دورتر به این دلیل، بالانس موتور را دچار اختلال می‌کند.
  • وابستگی به نوع بنزین: تنظیم کاربراتور، علاوه بر زمان و مکان، به نوع بنزین نیز وابسته است و با تغییر اکتان بنزین مصرفی، کاربراتور قادر به تجدید خودکار تنظیماتش نیست. بنابراین تغییر کیفیت بنزین  پس از تنظیم کاربراتور، عملکرد آن را مجددا تضعیف می‌کند.

به غیر از این نقاط منفی، کاربراتورها مشکلاتی از قبیل خفه کردن کاربراتور، قفل گازی و مشکل پیچیدگی تنظیمات و تعمیرات را هم دارند.

۲. سیستم‌ سوخت رسانی انژکتوری

سیستم‌های انژکتوری به دلیل بهبود عملکرد موتور، تقریبا در حال همه‌گیر شدن در صنعت خودروسازی و لیفتراک سازی هستند. این سیستم‌ها در واقع مانند یک سرنگ، عمل پاشش سوخت را درون سیلندرها انجام می‌دهند. سیستم سوخت‌رسانی انژکتوری برای اولین بار در دهه‌ ۵۰ میلادی توسط شورولت و پونتیاک مورد استفاده قرار گرفت. سپس بنز اولین خودروی بنزینی انژکتوری خود را عرضه کرد. اما این‌ها نمونه‌هایی از انژکتورهای مکانیکی را همراه داشتند و اولین خودرو با انژکتور الکتریکی را کرایسلر به جهان معرفی کرد. اجزای اصلی این سیستم عبارتند از:

  • سنسور دریچه‌ گاز: میزان دقیق سوخت برای شرایط موتور به کمک این سنسور اندازه‌گیری می‌شود.
  • سنسور دمای هوا: این سنسور دمای هوا را که در میزان سوخت و شرایط موتور موثر است اندازه‌گیری می‌کند.
  • سنسور فشار هوا: این سنسور میزان فشار هوای ورودی به موتور را در شرایط مختلف اندازه‌گیری می‌کند. میزان باز و بسته بودن درچه‌ گاز از طریق گزارش این سنسور تنظیم می‌شود.
  • سنسور دور موتور: این سنسور که دارای یک میدان مغناطیسی است، دور موتور را اندازه گیری می‌کند تا زمان دقیق جرقه‌زنی توسط شمع‌ها مشخص شود.
  • سنسور ضربه: در صورت احتراق ناقص در موتور، ضربه‌هایی به موتور وارد می‌شود. این سنسور وظیفه‌ گزارش این ضربه‌ها و در نتیجه احتراق ناقص درون سیلندر را دارد.
  • سنسور دمای آب: دمای آب موتور توسط این سنسور اندازه‌گیری می‌شود. در صورت دمای بیش از حد آب موتور، سیستم خنک‌کننده فعال می‌شود و در صورت سرد بودن، حالت ساسات ایجاد می‌شود. همچنین میزان و زمان پاشش سوخت در دمای بالای آب موتور از طریق گزارش این سنسور مشخص می‌شود.
  • سنسور اکسیژن: میزان اکسیژن گازهای خروجی از موتور توسط این سنسور اندازه‌گیری می‌شود. این کار از خام‌سوزی موتور و تولید آلودگی بیش از حد آن جلوگیری می‌کند. به این ترتیب که زیاد بودن اکسیژن درون گازها نشان از رقیق بودن سوخت است و کم بودن اکسیژن علامت غلظت آن. با گزارش این سنسور، میزان دقیق سوخت برای عملکرد بهتر موتور مشخص می‌شود.
  • انژکتور: این قطعه بخش الکتریکی-مکانیکی سیستم سوخت‌رسانی انژکتوری است و همان‌طور که از اسمش مشخص است اصلی‌ترین قطعه‌ این نوع سیستم سوخت رسانی است. این قطعه پاشش میزان دقیقی از سوخت را به پشت ورودی سیلندر انجام می‌دهد.
  • کویل دوبل: این قطعه در سیستم‌های انژکتوری بدون دلکو دیده می‌شود و عمل جرقه‌زنی را انجام می‌دهد. امروزه برای هر سیلندر یک کویل مورد استفاده قرار می‌گیرد و جرقه‌زنی به صورت تکی انجام می‌شود.
  • دلکو: وظیفه‌ تنظیم احتراق را بر عهده دارد. دلکو این کار را از طریق کمک به کویل در ایجاد جریان قوی‌تر برق و انتقال این جریان به سیلندرها انجام می‌دهد. دلکو جریان برق را بین سیلندرها برای جرقه‌زنی در آن‌ها تقسیم می‌کند.

پمپ، لوله‌های سوخت‌رسانی، فیلتر سوخت،‌ ریل سوخت، منیفولد هوا و بدنه، واحد کنترل الکتریکی(ECU)، رگلاتور فشار شکن، سوئیچ اینرسی و پتانسیومتر دریچه‌ گاز از دیگر قطعات این سیستم هستند. همه‌ گزارش‌های سنسورهای سیستم سوخت رسانی انژکتوری به ECU خودرو یا همان کامپیوتر منتقل می‌شود و در این بخش میزان دقیق سوختی که باید توسط انژکتور به درون سیلندرها پاشیده شود مشخص می‌گردد. همچنین سنسورها گزارش خرابی‌های احتمالی را از این طریق به ECU می‌رسانند.

نحوه‌ کار سیستم سوخت رسانی انژکتوری و انواع آن

در این سیستم سوخت توسط پمپ که می‌تواند الکتریکی یا مکانیکی باشد به داخل لوله‌های انتقال و ریل سوخت با فشار زیاد تزریق و به انژکتور منتقل می‌شود. انژکتور که در این سیستم مانند یک سرنگ تزریق عمل می‌کند سوخت را به صورت پودری از طریق سوزن خود درون سیلندر هوا می‌پاشد. به این ترتیب ترکیب سوخت و هوای مورد نیاز موتور لیفتراک برای احتراق تامین می‌شود.

میزان سوخت و مدت زمان پاشش آن توسط انژکتور به درون سیلندر را ECU یا همان کامپیوتر اتومبیل با توجه به اطلاعات دریافتی از سنسورها به صورت دقیق مشخص می‌کند. حلقه‌ پاشش سوخت توسط انژکتور از کمترین تا بیشترین زاویه قابل تغییر است و  به این ترتیب میزان سوخت تزریق شده درون سیلندرها و غلظت آن تنظیم می‌شود. سیستم سوخت‌رسانی انژکتوری نیز انواع مختلفی دارد که به دو دسته‌ کلی مکانیکی و الکتریکی تقسیم می‌شوند. استفاده از سیستم‌های سوخت رسانی مکانیکی-انژکتوری سال‌هاست که در صنعت خودروسازی منسوخ شده است. اسامی و نحوه‌ این سیستم‌ها به شرح زیر هستند؛ ‌

مزایای استفاده از سیستم‌های انژکتوری

پیشتر برخی برتری‌های این سیستم را نسبت به سیستم‌های قدیمی‌تر ذکر کردیم. اکنون به تفصیل این مزایا و برتری‌ها را بررسی می‌کنیم.

  • افزایش بازده موتور: به دلیل ترکیب دقیق هوا و سوخت برای شرایط مختلف موتور، راندمان آن با این سیستم بهبود چشم‌گیری دارد. در واقع در این سیستم با بالا رفتن راندمان حجمی و حرارتی موتور، گشتاور نیز تا ۱۵ درصد بالا رفته و عملکرد موتور بهتر می‌شود.
  • بیشتر شدن سرعت شتاب‌گیری: این مزیت که هم در نوع پاشش چند نقطه‌ای و هم تک‌نقطه‌ای مشاهده می‌شود به دلیل سرعت عمل مطابقت شرایط سوخت و درصد اختلاط آن با هوا با وضعیت موتور اتفاق می‌افتد. البته این مزیت در سیستم‌های چند نقطه‌ای تزریق مستقیم بیشتر و محسوس‌تر مشاهده می‌شود، چرا که در این روش با پاشش مستقیم سوخت درون سیلندرها، مشکل تغلیظ سوخت و زمان لازم برای اندازه‌گیری این درصد وجود ندارد.
  • استارت بهتر در هوای سرد: در سیستم انژکتوری، ECU به کمک سنسورهای دمای هوا و دور موتور، مقدار سوخت متناسب با درجه حرارت و دور موتور را مشخص می‌کند و شرایط مناسب آن را برای پاشش توسط انژکتور تنظیم می‌نماید. همین امر موجب شده که در دمای پایین مشکلی برای استارت خوردن و روشن شدن خودرو به وجود نمی‌آید.
  • مصرف سوخت کمتر: مشخص کردن میزان دقیق سوخت مورد نیاز موتور، در شرایط مختلف تاثیر مستقیم بر جلوگیری از هدر رفت سوخت دارد. این میزان توسط اطلاعات مربوط به کارکرد موتور مانند سرعت، درجه‌ حرارت و بار موتور، درصد گشودگی دریچه‌ گاز در سیستم‌های انژکتوری به صورت صحیح مشخص و تنظیم می‌شود.
  • کاهش درصد آلایندگی لیفتراک: این مزیت نتیجه‌ ثابت نگه داشتن درصد سوخت-هوا در مخلوط این دو است. تثبیت این درصد نیز توسط سنسورها و گزارش‌های دقیق آن‌ها تنظیم می‌شود. این علت که مهم‌ترین عامل ابداع سیستم‌های سوخت رسانی انژکتوری بوده، تعیین‌کننده‌ اصلی استانداردهای آلایندگی یک لیفتراک است.

توزیع یکنواخت سوخت در سیلندرها، افزایش سقف قدرت خروجی لیفتراک، پاسخ سریع‌تر به دریچه‌ گاز، قطع سوخت‌رسانی در فاز شتاب منفی از دیگر مزایای این نوع سیستم‌ها هستند.

معایب سیستم‌های انژکتوری را می‌توان تنها در گران بودن قطعات سیستم، حساس‌تر بودن آن‌ها و نیاز بیشتر به مراقبت، تعمیر سخت‌تر و پردردسرتر آن‌ها و نیاز‌شان به فیلتر سوخت باکیفیت‌تر دانست.

تفاوت لیفتراک انژکتوری دیزلی و بنزینی

در سیستم‌های انژکتوری دیزلی احتراق سوخت و جرقه‌زنی درون سیلندرها و به صورت خود به خودی صورت می‌گیرد. به این ترتیب که با ورود هوا درون سیلندر و بالا رفتن تراکم و دمای آن، شرایط انفجار گازوئیل فراهم می‌شود. در همین زمان عمل پاشش انجام شده و با احتراق سوخت پیستون به حرکت درآمده و موتور شروع به کار می‌کند. اما در لیفتراک بنزینی مخلوط سوخت و هوا با هم وارد سیلندر می‌شوند و عمل احتراق از طریق سیستم جرقه‌زنی و شمع‌ها انجام می‌شود. به این ترتیب در لیفتراک دیزل نیاز به تراکم بالاتر هوای درون سیلندرها نسبت به خودروهای بنزینی است.

همچنین در لیفتراک های دیزلی از هوای محیط برای مکش درون سیلندرها استفاده می‌شود اما در لیفتراک های بنزینی سیستم سوخت رسانی وهوارسانی مجزایی وجود دارد که نتیجه تلفیق کار آن‌ها مخلوط گاز و سوخت وارد شده به درون سیلندرها است. تنظیم زمان جرقه زنی شمع‌ها و درصد مخلوط هوا و سوخت درون سیلندرها بر عهده‌ ECU است.

در نهایت اینکه موتورهای دیزلی توان بیشتری نسبت به موتورهای بنزینی تولید می‌کنند اما درصد آلایندگی بیشتری هم دارند. لازم به ذکر است، مزدا موتور در سال‌های اخیر اقدام به طراحی و ساخت موتوری بنزین سوز با نحوه‌ عملکرد موتورهای دیزلی کرده است. این موتور در برخی محصولات جدید این خودروساز استفاده شده و بازده خوبی داشته است. مزیت این موتور به موتورهای بنزینی معمولی کاهش مصرف سوخت آن‌ها است.

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

آماده سازی لیفتراک برای فصل تابستان

گرم شدن زیاد قطعات لیفتراک خسارت زیادی را به وجود می آورد، پس بهتر است علاج واقعه را قبل از وقوع آن دانست و تدابیری برای نگهداری لیفتراک در تابستان اندیشید. این روزها که هوای معتدل بهاری را سپری می‌کنیم، دل به جاده ‌زدن هوای دیگری دارد. البته پیش از این که به جاده بزنید، باید حتما چند اقدام احتیاطی انجام بدهید تا متحمل هزینه‌های سنگین نشوید. ترکیدن شیلنگ‌ها، نشت کردن رادیاتور، لاستیک های لیفتراک کم ‌باد و فیلترهای کثیف مصرف سوخت را به شدت بالا می‌برند و حتی بدتر از آن لیفتراک را به کلی از کار می‌اندازند. یک لیفتراک به خوبی آماده و نگهداری شده به مالکان و اپراتورها این امکان را می دهد تا هر گونه مشکلی را در همان ابتدا تشخیص دهند که می تواند به عنوان یک مشکل جزئی و نه یک خرابی کامل تلقی شود و در زمان و هزینه تعمیرات صرفه جویی می کند.

در ادامه با ما همراه باشید تا با معرفی چند نکته کلیدی برای نگهداری خودرو در فصل گرما، از خراب شدن خودرویتان و دردسرهای آن رهایی یابید.

چک کردن باد لاستیک های لیفتراک

تا زمان شروع فصل تابستان، ممکن است لاستیک های لیفتراک به مشکلات زیادی دچار شوند. رانندگی در شرایط نامساعد در فصل زمستان یا رانندگی حین بستن زنجیر چرخ معمولاً می‌توانند آسیب زیادی به تایرهای خودرو وارد کنند. به گفته اتحادیه تولیدکنندگان لاستیک (RMA) از هر راننده ١٠ فقط یکی از آنها فشار باد تایرها را چک می‌کند. واقعیت این است که یک تایر کم باد، پرباد، فرسوده یا غیر بالانس، به خصوص در هوای گرم تابستان، می‌تواند بسیار خطرناک باشد. وقتی دمای هوا بالا می‌رود، در ازای هر ١۰ درجه افزایش دما، فشار باد تایر هم حدود یک تا دو PSI (پوند بر اینچ مربع) تغییر می‌کند. به دفترچه راهنمای لیفتراک یا دیواره تایرها نگاهی بیندازید تا ببینید فشار باد مناسب برای تایرهای شما چیست. یادتان باشد اگر گرمای هوا و فشار ناخواسته دست به دست هم بدهند، در نهایت تایر می‌ترکد.

تعویض روغن و فیلتر روغن

روغن لیفتراک خون حیات‌بخش لیفتراک شماست. برای نگهداری لیفتراک تان روغن و فیلتر روغن آن را تعویض کنید. روغن قطعات سختکوش موتور را روان و خنک نگه می‌دارد. در بیشتر دفترچه‌های راهنمای لیفتراک نوشته شده است. واقعیت این است که در طول تابستان که احتمال جوش آوردن موتور زیاد است

تسمه‌ها و شیلنگ‌ها را چک کنید

نکته کلیدی کار با لیفتراک در تابستان خنک نگه‌داشتن موتور است. حتما اولین چیزی که به ذهنتان می‌رسد، رادیاتور است، ولی قبل از هر چیز باید تسمه‌ها و شیلنگ‌ها را چک کنید. شیلنگ‌هایی که به رادیاتور لیفتراک وصل هستند به ورود و خروج آب به داخل موتور لیفتراک کمک می‌کنند، تسمه‌هایی که فن را می‌چرخانند هم به بیشتر خنک شدن سیستم یاری می‌رسانند. اگر شیلنگ‌ها یا تسمه‌ها پاره بشوند، رادیاتور بلافاصله جوش می‌آورد. شیلنگ‌ها را چک کنید و مطمئن بشوید ترک یا نشتی ندارند و شل نشده‌اند. شیلنگ‌ها باید سفت بوده و نرم و قابل انعطاف نباشند. شیلنگ‌ها طی فرآیندی که پوسیدگی الکتروشیمیایی نامیده می‌شود (ECD) به‌تدریج خورده می‌شوند. این فرآیند ماده لاستیکی شیلنگ را از داخل می‌خورد. آسیب پذیرترین بخش از شیلنگ جایی است که به وسیله بست به رادیاتور یا موتور متصل می‌شود. به بست‌ها هم باید نگاهی بیندازید تا ترک یا خوردگی نداشته باشند. توجه داشته باشید که تسمه‌ها زیاد از حد صاف و صیقلی نباشند. برای نگهداری لیفتراک حتما پیش از شروع فصل گرما تسمه ها و شیلینگ های آن را چک کنید.

بازرسی تسمه ها : همانطور که تسمه موتور حرکت می کند، مایع خنک کننده را از داخل موتور می کشد. شرایط آب و هوایی شدید مانند دمای گرم تابستان می تواند باعث خوردگی و آسیب به اجزای موتور از جمله تسمه فن شود. بازرسی منظم وضعیت تسمه ها امکان تشخیص زودهنگام هرگونه آسیب را فراهم می کند و تسمه ها را می توان برای اطمینان از عملکرد و خنک کننده بهینه تعویض کرد.

همچنین برای اطمینان از داغ نشدن بیش از حد موتور لیفتراک، بررسی و تکمیل سطح مایع خنک کننده موتور به طور منظم ضروری است. بررسی سطوح مایع خنک کننده به صورت هفتگی نه تنها سطوح را به طور منظم پر می کند، بلکه فرصت هایی را برای بررسی هرگونه نشتی از مخزن خنک کننده فراهم می کند. استفاده از نوع صحیح مایع خنک کننده همانطور که سازنده توصیه می کند مهم است، آب نباید به عنوان جایگزین مایع خنک کننده استفاده شود زیرا نقطه جوش پایین تری دارد و می تواند به گرم شدن سریع موتور کمک کند.

لزوم تعویض فیلتر هوا

در مناطق سردسیر بعد از فصل زمستان، فیلتر هوا پر از کلوخ‌های نمک و ذرات ریز دیگر است. فیلتر هوای کثیف مصرف سوخت را بالا می‌برد. تعویض فیلتر کثیف می‌تواند مصرف سوخت را چند درصد پایین بیاورد.

سیستم خنک‌کننده و رادیاتور را چک کنید

لیفتراک های امروزی طوری طراحی شده‌اند که گرما دوست هستند؛ ولی میزان گرما هم محدودیت دارد. یک موتور احتراقی درون‌سوز در دمای حدود ٩٣ درجه سانتیگراد بالاترین کارایی را دارد ولی اگر بگذارید موتور زیادی داغ بشود، قطعات فلزی متحرک شروع به ذوب‌شدن می‌کنند و با هم آمیخته می‌شوند. این امر باعث بروز مشکلاتی برای موتور می‌شود و همان‌طور که حدس می‌زنید، خرج زیادی روی دست‌تان می‌گذارد. خوشبختانه بیشتر لیفتراک های مدرن، یک سیستم خنک‌کننده هوشمند دارند که از یک خنک‌کننده شیمیایی به نام ضد یخ، چند پمپ، شیلنگ، فن و ترموستات استفاده می‌کند تا دمای بهینه لیفتراک را حفظ کند. ولی هر مشکلی برای این سیستم پیش بیاید، از جمله: کم‌شدن مایع خنک‌کننده، شیلنگ‌های ترک‌خورده، بست‌های شل یا شکسته‌شده یا وجود نشتی در رادیاتور می‌تواند باعث جوش ‌آوردن موتور و از کار افتادن آن بشود.

فن های رادیاتور بخش مهمی از خنک نگه داشتن موتور لیفتراک است. فن ها به تنظیم دمای موتور کمک می کنند زیرا گرمای سطح تولید شده توسط موتور را از بین می برند. بازرسی منظم فن ها از نظر آسیب و خوردگی مهم است زیرا هر گونه نقصی می تواند بر عملکرد آن تأثیر منفی بگذارد.

سیم کشی و کابل

تغییر شرایط آب و هوایی از خنکی زمستان تا گرمای تابستان می تواند باعث شود سیم کشی لیفتراک و پوشش محافظ اطراف آن ها شکننده، ترک بخورد و بشکند. سیم‌کشی آسیب‌دیده می‌تواند باعث خرابی اجزای الکتریکی لیفتراک شود یا با هم کار نکنند.بازرسی منظم و تعویض سیم‌کشی آسیب‌دیده، اطمینان حاصل می‌کند که اجزای الکتریکی لیفتراک در تابستان به خوبی کار می‌کنند.

بازرسی سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک یکی از اجزای مهم لیفتراک ها است زیرا مسئولیت فرمان و تمام حرکات بالابر را بر عهده دارد. هنگامی که سیال هیدرولیک کم کار می کند، لیفتراک ها ممکن است با کند شدن کار مواجه شوند و اپراتورها ممکن است در حین کار شروع به شنیدن صداهای غیرعادی کنند.

در طول هوای گرم، همه سیالات پتانسیل تبخیر را دارند، به این معنی که بررسی منظم سطح مایع هیدرولیک برای کاهش احتمال گیرکردن و خرابی سیستم های هیدرولیک لیفتراک ضروری است. علاوه بر بررسی سطح سیال، بررسی وضعیت سیلندرها، لوله ها و سوپاپ ها از نظر آسیب و نشتی مهم است.

باتری لیفتراک

برای لیفتراک های برقی باتری، بررسی سطح آب در سلول های باتری مهم است. سازندگان توصیه می‌کنند باتری‌های لیفتراک هفته‌ای یک‌بار یا حتی بیشتر برای باتری‌های قدیمی‌تر بازرسی شوند و در صورت پایین بودن سطح آب باطری میزان آنها کنترل شوند. سطح پایین آب سلول باتری به دلیل تبخیر ممکن است منجر به خوردگی قطعات شود.

تعمیر و نگهداری

با افزایش بالقوه در حجم بار که در طول تابستان جابجا می شود، ضروری است که تعمیر و نگهداری معمول لیفتراک متوقف نشود. یک لیفتراک که به خوبی نگهداری می شود در سطوح بهینه عمل می کند و نیازهای افزایش بهره وری را در هوای گرم تر برآورده می کند. تعمیر و نگهداری منظم می تواند از بخش بزرگی از مشکلات مربوط به گرما که قبلاً ذکر شد جلوگیری کند.

آماده کردن لیفتراک برای تابستان

ایمنی اپراتور لیفتراک

در حالی که توجه به لیفتراک که یک سرمایه با ارزش است، اپراتور لیفتراک نیز به همان اندازه برای یک سازمان یا شرکت ارزشمند می باشد. اپراتور لیفتراک چه در فضای بسته کار کند و چه در فضای باز فعالیت داشته باشد، می بایست اقدامات پیشگیرانه انجام دهد تا در گرمای تابستان ایمن باشد. چندین مرحله برای غلبه بر گرما هنگام کار با لیفتراک وجود دارد:

  • از عینک آفتابی و کرم ضد آفتاب حین کار در فضای بیرون استفاده نمایید.
  • پس از اتمام کار، حتما استراحت مناسب داشته باشید تا تاثیرات منفی گرما از بدن خارج شود.
  • بخاطر تبخیر آب بدن، مایعات زیاد بنوشید و برای انرژی غذا بخورید.
  • برای جلوگیری از گرمازدگی و حفظ قوت بدن خود، خواب کافی داشته باشید.
  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

گیربکس های صنعتی

گیربکس های صنعتی

گیربکس های صنعتی تجهیزاتی هستند که برای انتقال توان مکانیکی از یک منبع تولید توان به یک مصرف کننده و هچنین برآورده کردن گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز در سمت مصرف کننده به کار می رود. گیربکس صنعتی درواقع یک واسطه بین منبع توان و مصرف کننده توان می باشد که انعطاف پذیری لازم را بین منبع توان و مصرف کننده توان بر قرار می کند.

در گیربکس های صنعتی نوع سوخت منبع تولید توان اهمیت انچنانی ندارد ، بلکه این مسئله مهم است که در سمت شفت ورودی به گیربکس، توان تولید شده را به صورت گشتاور به این ووسیله منتقل نماید. از دستگاه­ هایی که توان مورد نیاز گیربکس های صنعتی را تامین می کنند می توان به الکتروموتورها - موتورهای بنزینی و گاز سوزموتورهای دیزلتوربین های بخار - توربین های گازی، آبی و یا توربین های بادی - موتورهای جت و ... می­باشند. مصرف کننده هم می تواند هرنوع وسیله ای باشد فقط کافی است که این مصرف کننده بتواند توان خروجی از گیربکس های صنعتی را بصورت گشتاور دریافت کند.

 

اجزای تشکیل دهنده گیربکس

گیربکس های صنعتی شامل قسمت های مختلفی می شوند که اصلی ترین جز آنها چرخدنده ها می باشند که بسته به نوع گیربکس، شکل و جنس آنها متفاوت هستند.

از دیگر اجزای گیربکس ها می توان به:

  • پوسته گیربکس: محفظه ای است که دنده ها درون آن قرار می گیرند و جنس آن معمولا از چدن ریخته گری شده است.
  • شفت های ورودی و خروجی: این شفت ها به دو صورت سوراخ (Hollow) و یا شافت (Solid) می باشند و جنس آن ها از فولاد است.
  • یاتاقان ها (Bearing) : برای تحمل بارهای شعاعی و محوری شافت های گیربکس استفاده می شوند.
  • نشت بند (Seal) یا کاسه نمد: برای حفاظت بلبرینگ ها از عوامل خارجی مثل گرد و غبار و همچنین نگهداری از روغن داخل پوسته استفاده می شود.
  • درپوش کنترل روغن و بازبینی کاسه نمد

کاربرد گیربکس صنعتی

صنعت تولید شکر : در این صنعت دو گیربکس خورشیدی و هلیکال گزینه‌های کاربردی معرفی می‌شوند. با استفاده از این نوع گیربکس‌ها می‌توان گشتاور و سرعت نیروی تولید شده توسط موتور را مدیریت کرد.

فولادسازیدر صنعت تولید فولاد ویژگی‌های مهمی چون قدرت و ظرفیت و دقت بالای گیربکس‌ها مهم تلقی می‌شوند. با توجه به ویژگی‌های ذکر شده، گیربکس‌های خورشیدی و پینیون انواع مفید این قطعات برای صنعت فولادسازی معرفی می‌شوند. با کاربری این نوع گیربکس‌ها می‌توان عملکردی پایدار و حرکتی نرم را ایجاد کرد.

سیمان سازیدر صنعت تولید سیمان از گیربکس‌های بسیار قوی استفاده می‌شود که گشتاور زیادی را تحمل می‌کنند. از این رو آشنایی با گیربکس‌ های صنعتی با ویژگی کارایی بالا در این صنعت ضرورت دارد. با توجه به اندازه و قدرت بسیار بالای موتورهای مورد استفاده در این صنعت، گیربکس‌های هلیکال و شافت مستقیم انواع مفیدی در صنعت سیمان به شمار می‌آیند. با استفاده از این نوع گیربکس‌ها می‌توان از گشتاور تولیدشده در موتور بهترین خروجی را دریافت کرد.

صنعت تولید کاغذبه طور معمول در صنعت تولید کاغذ گیربکس‌ها جهت کنترل نیرو و سرعت ماشین تولید کاغذ کاربرد دارند. گیربکس‌های خورشیدی بهترین نوع این قطعات برای صنعت ذکر شده تعریف می‌شوند.

مشخصه های گیربکس صنعتی

برای خرید گیربکس صنعتی نیاز است که مهمترین مشخصه های مربوط به آن را به خوبی شناخته و هنگام خرید آنها را به کار بگیریم.

نسبت تبدیل گیربکس صنعتی

حاصل تقسیم دور خروجی به دور ورودی گیربکس نسبت تبدیل (Ratio) را به دست می دهد. به عبارت دیگر اگر نسبت تبدیل گیربکس N باشد، به ازای هر N دوری که محرک در یک دقیقه بزند، خروجی گیربکس یک دور در دقیقه می چرخد. برای گیربکس های مختلف دامنه نسبت تبدیل قابل تولید متفاوت است. مثلا برای گیربکس حلزونی نسبت تبدیل 1:7 تا 1:100 تولید می شود.

نکته قابل توجه این است که برخی گیربکس ها با چند مرحله کاهش دور، گشتاور بالاتری تولید می کنند و نسبت تبدیل کل گیربکس معادل حاصلضرب نسبت تبدیل هر گیربکس در هم می باشد.

شافت ورودی و شافت خروجی

نوع ورودی گیربکس می تواند به صورت سالید شافت، هالوشافت، فلنجدار،... باشد. خروجی گیربکس نیز می تواند به صورت سالید شافت، هالوشافت مادگی، شافت نری و فلنجدار، ... تولید شود.

برای خرید گیربکس باید نوع ورودی و خروجی آن کاملا مشخص باشد.

باید توجه داشت که به گیربکسی که قسمت خروجی آن به صورت سالید شافت ساده (بدون فلنج) باشد اصطلاحا گیربکس پایه دار نیز گفته می شود.

انواع گیربکس های صنعتی

با توجه به تنوع کاربرد و استفاده از گیربکس های صنعتی در صنایع مختلف، این مبدل در انواع مختلفی تولید و به بازار مصرف عرضه می گردند. اما در حالت کلی گیربکس‌های صنعتی به دو گروه افزاینده و کاهنده طبقه بندی می‌شوند. در نوع گیربکس کاهنده کاهش سرعت و در نتیجه افزایش گشتاور خروجی را خواهیم داشت در حالیه در گیربکس های افزاینده، سرعت افزایش و گشتاور کاهش می یابد. (گشتاور همان نیرویی است که باعث چرخش یک جسم حول یک محور می‌شود)

از گیربکس های رایج مورد استفاده در صنعت می تواند به موارد زیر اشاره نمود :

  • گیربکس حلزونی (Worm Gearbox)
  • گیربکس هلیکال یا شافت مستقیم (Helical Gearbox)
  • گیربکس آویز (Parallel Shaft Gearbox)
  • گیربکس کرانویل پینیون (Crown Wheel Pinion Gearbox)
  • گیربکس خورشیدی (Planetary Gearbox)
  • گیربکس دور متغیر
  • گیربکس اکسترودر
گیربکس حلزونی (Worm Gearbox)

یکی از پرکاربرد ترین کاهنده های سرعت و افزایش قدرت گیربکس حلزونی می باشد. این گیربکس در بازار با نام گیربکس ۹۰ درجه نیز شناخته می شود و به دلیل صدای کم و اندازه کوچک و راندمان کاری بالا یکی از پر استفاده ترین گیربکس ها می باشد. گیربکس حلزونی متشکل از دو چرخ دنده ساده و ماردون می باشد. در گیربکس حلزونی به علت استفاده از چرخ دنده های برنجی و فولادی دارای صدای بسیار پایین و رو به صفر است که این امر علاوه بر پایین بودن صدا راندمان کاری بالا را دارا می باشد.  از اجزای این گیربکس می توان به شافت ، بلبرینگ و یک هاب کروی شکل اشاره نمود .مکانیسم عمل و انتقال قدرت در این گیربکس به وسیله درگیری محور و چرخ دنده ی حلزونی با یکدیگر صورت می گیرد. از مزایای گیربکس حلزونی می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • نصب آسان
  • تعمیر و نگهداری آسان
  • راندمان و گشتاور خروجی بالا
  • گشتاور و سرعت متنوع و راه اندازی نرم
  • صدای کم
گیربکس هلیکال یا شافت مستقیم (Helical Gearbox)

گیربکس هلیکال یکی دیگر از انواع گیربکس های صنعتی می باشد که به عنوان گیربکس شفت مستقیم نیز شناخته می شود. راندمان کاری این گیربکس در حدود 90 درصد می باشد. در ساختمان داخلی گیربکس حلزونی، فقط از یک نوع چرخ دنده استفاده شده است، ولی در گیربکس های هلیکال اجزاء تشکیل دهنده متغیر هستند و متناسب با کاربرد و میزان انتقال دور به صورت چند محوره تولید می شوند. در بعضی موارد این گیربکس ها به صورت گرانویل پینیون تولید می شوند که علاوه بر توانایی انتقال گشتاور قادر به تغییر جهت ۹۰ درجه  گشتاور ورودی هستند.

از انواع گیربکس هلیکال می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • گیربکس هلیکال پایه و فلنج
  • گیربکس هلیکال یک طبقه یا چند طبقه
  • گیربکس هلیکال پایه دار یا گیربکس فلنج دار
  • گیربکس هلیکال به همراه گلدانی خروجی

 

گیربکس آویز (Parallel Shaft Gearbox)

گیربکس آویز یا شافت موازی نوعی از موتورهای دنده ای هستند که با کمک چرخ دنده کاهش سرعت را انجام می دهند. بدلیل اینکه شفت موتور و شفت کاهنده سرعت روی صفحات موازی قرار دارند، گیربکس آویز را شفت موازی نیز می نامند همین مزیت باعث شده است که این نوع گیربکس مسطح باشد و برای کاربردهایی در فضای محدود ایده‌آل هستند.

گیربکس های آویز به دسته های زیر تقسیم بندی می شوند :

  • دنده مستقیم Spur gears
  • دنده مارپیچ Helical gears
  • دنده دوبل مارپیچ Double helical gears

مزایای گیربکس آویز یا شافت موازی

  • طراحی جمع و جور 
  • توان تا 200 کیلو وات و گشتاور اسمی برای کاهنده سرعت تا 20000 نیوتن متر
  • مقاومت در برابر گشتاور بالا و نیروهای شعاعی زیاد 
  • لرزش کم و در نتیجه سطح سر و صدای کم
گیربکس کرانویل پینیون (Crown Wheel Pinion Gearbox)

گیربکس کرانویل پینیون از دو بخش به نام های کرانویل و پینیون که با یکدیگر زاویه 90 درجه می سازند و تعدادی چرخ دنده هرزگرد هلیکال تشکیل می شوند. پینیون محوری است که مستقیم با موتور ارتباط دارد، سر آن دارای دنده‌ های مارپیچ مخروطی است و همان‌طور که از انتهایش، حرکت دورانی موتور را دریافت می‌کند، از قسمت دنده مارپیچی خود نیز، این حرکت را به کرانویل انتقال می دهد.

کرانویل در اصل چرخی است که در یک لبه آن دارای دنده‌هایی مارپیچ و بشکل مخروطی است که با دنده‌های پینیون درگیر شده و با محور خروجی گیربکس در ارتباط است. در واقع عملکرد سیستم کرانویل پینیون فراهم ساختن یک نسبت دائمی کاهش سرعت و همچنین چرخش 90 درجه ای مسیر گشتاور انتقالی می باشد.

ورودی گیربکس پینیون کرانویل یا بصورت هالو شافت است که الکتروموتور بصورت مستقیم بر روی گیربکس ها کوپله می شود و یا بصورت شافت دار می باشد که اتصال موتور و گیربکس بصورت چرخ زنجیر ، چرخ تسمه یا کوپلینگ برقرار است.

انواع گیربکس کرانویل پینیون

  • گیربکس‌های کرانویل پینیون هیپوئید (Hypoid)
  • گیربکس‌های کرانویل پینیون صفر
  • گیربکس‌های کرانویل پینیون مارپیچ
  • گیربکس‌های کرانویل پینیون مستقیم
گیربکس اکسترودر

گیربکس اکسترودر یکی از اجزای اصلی سیستم محرک دستگاه اکسترودر در فرآیند اکستروژن است. اکستروژن یک از روش‌های تولید متداول حجمی جهت ساخت قطعات و شکل‌دهی انواع مواد شامل فلزات، مواد پلاستیکی و پلیمرها، مواد غذایی و همچنین سرامیک‌ها است. به صورت کلی در فرآیند اکستروژن، مواد اولیه تحت فشار و پرس درون قالب اکستروژن فشرده شده و قطعه به شکل سطح مقطع قالب تولید می‌شود.

گیربکس اکسترودر ها با گشتاوربالایی که تولید می کنند سبب می شوند تا عملیات قالب گیری و ساخت پلاستیک راحت تر شود . گیربکس‌های اکسترودر در حقیقت گیربکس صنعتی شافت موازی و یا گیربکس کرانویل می باشد ولی باید به این نکته اشاره کرد که این گیربکس ها برای اکسترودر بهینه سازی شده است تا تحمل بار های محوری داشته و از گشتاور بالایی برخوردار  باشد. الکتروموتور نیرو را به گیربکس منتقل میکند و سپس اکسترودر میتواند دور را کاهش داده و گشتاور را افزایش دهد.

انتخاب گیربکس های صنعتی

برای انتخاب گیربکس صنعتی مورد نظر باید به نکات زیر را در نظر داشته باشید:

  • نوع و مشخصات موتور محرک گیربکس صنعتی
  • نوع اتصال بین الکتروموتور و گیربکس صنعتی
  • نوع ماشین انجام دهنده کار
  • دمای محیطی گیربکس
  • آرایش محورها
  • شرایط محیط (گردوخاک، رطوبت، یخبندان، استوایی و …)
  • شرایط محیطی از قبیل گرد و خاک، یخبندان، رطوبت، هوای استوایی و
  • مقدار بار شعاعی و مماسی
فروش انواع گیربکس های صنعتی

شرکت آذران پیشرو صنعت با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع گیربکس های صنعتی در برنامه کاری خود قرار داده است که از آن جمله می توان به فروش انواع گیربکس های صنعتی با برند شرکت گیربکس شاکرین و گیربکس های تولیدی شرکت سهند اشاره نمود. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع گیربکس های صنعتی میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

آماده سازی لیفتراک برای فصل تابستان

آماده سازی لیفتراک برای فصل تابستان

گرم شدن زیاد قطعات لیفتراک خسارت زیادی را به وجود می آورد، پس بهتر است علاج واقعه را قبل از وقوع آن دانست و تدابیری برای نگهداری لیفتراک در تابستان اندیشید. این روزها که هوای معتدل بهاری را سپری می‌کنیم، دل به جاده ‌زدن هوای دیگری دارد. البته پیش از این که به جاده بزنید، باید حتما چند اقدام احتیاطی انجام بدهید تا متحمل هزینه‌های سنگین نشوید. ترکیدن شیلنگ‌ها، نشت کردن رادیاتور، لاستیک های لیفتراک کم ‌باد و فیلترهای کثیف مصرف سوخت را به شدت بالا می‌برند و حتی بدتر از آن لیفتراک را به کلی از کار می‌اندازند. یک لیفتراک به خوبی آماده و نگهداری شده به مالکان و اپراتورها این امکان را می دهد تا هر گونه مشکلی را در همان ابتدا تشخیص دهند که می تواند به عنوان یک مشکل جزئی و نه یک خرابی کامل تلقی شود و در زمان و هزینه تعمیرات صرفه جویی می کند.

در ادامه با ما همراه باشید تا با معرفی چند نکته کلیدی برای نگهداری خودرو در فصل گرما، از خراب شدن خودرویتان و دردسرهای آن رهایی یابید.

چک کردن باد لاستیک های لیفتراک

تا زمان شروع فصل تابستان، ممکن است لاستیک های لیفتراک به مشکلات زیادی دچار شوند. رانندگی در شرایط نامساعد در فصل زمستان یا رانندگی حین بستن زنجیر چرخ معمولاً می‌توانند آسیب زیادی به تایرهای خودرو وارد کنند. به گفته اتحادیه تولیدکنندگان لاستیک (RMA) از هر راننده ١٠ فقط یکی از آنها فشار باد تایرها را چک می‌کند. واقعیت این است که یک تایر کم باد، پرباد، فرسوده یا غیر بالانس، به خصوص در هوای گرم تابستان، می‌تواند بسیار خطرناک باشد. وقتی دمای هوا بالا می‌رود، در ازای هر ١۰ درجه افزایش دما، فشار باد تایر هم حدود یک تا دو PSI (پوند بر اینچ مربع) تغییر می‌کند. به دفترچه راهنمای لیفتراک یا دیواره تایرها نگاهی بیندازید تا ببینید فشار باد مناسب برای تایرهای شما چیست. یادتان باشد اگر گرمای هوا و فشار ناخواسته دست به دست هم بدهند، در نهایت تایر می‌ترکد.

تعویض روغن و فیلتر روغن

روغن لیفتراک خون حیات‌بخش لیفتراک شماست. برای نگهداری لیفتراک تان روغن و فیلتر روغن آن را تعویض کنید. روغن قطعات سختکوش موتور را روان و خنک نگه می‌دارد. در بیشتر دفترچه‌های راهنمای لیفتراک نوشته شده است. واقعیت این است که در طول تابستان که احتمال جوش آوردن موتور زیاد است

تسمه‌ها و شیلنگ‌ها را چک کنید

نکته کلیدی کار با لیفتراک در تابستان خنک نگه‌داشتن موتور است. حتما اولین چیزی که به ذهنتان می‌رسد، رادیاتور است، ولی قبل از هر چیز باید تسمه‌ها و شیلنگ‌ها را چک کنید. شیلنگ‌هایی که به رادیاتور لیفتراک وصل هستند به ورود و خروج آب به داخل موتور لیفتراک کمک می‌کنند، تسمه‌هایی که فن را می‌چرخانند هم به بیشتر خنک شدن سیستم یاری می‌رسانند. اگر شیلنگ‌ها یا تسمه‌ها پاره بشوند، رادیاتور بلافاصله جوش می‌آورد. شیلنگ‌ها را چک کنید و مطمئن بشوید ترک یا نشتی ندارند و شل نشده‌اند. شیلنگ‌ها باید سفت بوده و نرم و قابل انعطاف نباشند. شیلنگ‌ها طی فرآیندی که پوسیدگی الکتروشیمیایی نامیده می‌شود (ECD) به‌تدریج خورده می‌شوند. این فرآیند ماده لاستیکی شیلنگ را از داخل می‌خورد. آسیب پذیرترین بخش از شیلنگ جایی است که به وسیله بست به رادیاتور یا موتور متصل می‌شود. به بست‌ها هم باید نگاهی بیندازید تا ترک یا خوردگی نداشته باشند. توجه داشته باشید که تسمه‌ها زیاد از حد صاف و صیقلی نباشند. برای نگهداری لیفتراک حتما پیش از شروع فصل گرما تسمه ها و شیلینگ های آن را چک کنید.

بازرسی تسمه ها : همانطور که تسمه موتور حرکت می کند، مایع خنک کننده را از داخل موتور می کشد. شرایط آب و هوایی شدید مانند دمای گرم تابستان می تواند باعث خوردگی و آسیب به اجزای موتور از جمله تسمه فن شود. بازرسی منظم وضعیت تسمه ها امکان تشخیص زودهنگام هرگونه آسیب را فراهم می کند و تسمه ها را می توان برای اطمینان از عملکرد و خنک کننده بهینه تعویض کرد.

همچنین برای اطمینان از داغ نشدن بیش از حد موتور لیفتراک، بررسی و تکمیل سطح مایع خنک کننده موتور به طور منظم ضروری است. بررسی سطوح مایع خنک کننده به صورت هفتگی نه تنها سطوح را به طور منظم پر می کند، بلکه فرصت هایی را برای بررسی هرگونه نشتی از مخزن خنک کننده فراهم می کند. استفاده از نوع صحیح مایع خنک کننده همانطور که سازنده توصیه می کند مهم است، آب نباید به عنوان جایگزین مایع خنک کننده استفاده شود زیرا نقطه جوش پایین تری دارد و می تواند به گرم شدن سریع موتور کمک کند.

لزوم تعویض فیلتر هوا

در مناطق سردسیر بعد از فصل زمستان، فیلتر هوا پر از کلوخ‌های نمک و ذرات ریز دیگر است. فیلتر هوای کثیف مصرف سوخت را بالا می‌برد. تعویض فیلتر کثیف می‌تواند مصرف سوخت را چند درصد پایین بیاورد.

سیستم خنک‌کننده و رادیاتور را چک کنید

لیفتراک های امروزی طوری طراحی شده‌اند که گرما دوست هستند؛ ولی میزان گرما هم محدودیت دارد. یک موتور احتراقی درون‌سوز در دمای حدود ٩٣ درجه سانتیگراد بالاترین کارایی را دارد ولی اگر بگذارید موتور زیادی داغ بشود، قطعات فلزی متحرک شروع به ذوب‌شدن می‌کنند و با هم آمیخته می‌شوند. این امر باعث بروز مشکلاتی برای موتور می‌شود و همان‌طور که حدس می‌زنید، خرج زیادی روی دست‌تان می‌گذارد. خوشبختانه بیشتر لیفتراک های مدرن، یک سیستم خنک‌کننده هوشمند دارند که از یک خنک‌کننده شیمیایی به نام ضد یخ، چند پمپ، شیلنگ، فن و ترموستات استفاده می‌کند تا دمای بهینه لیفتراک را حفظ کند. ولی هر مشکلی برای این سیستم پیش بیاید، از جمله: کم‌شدن مایع خنک‌کننده، شیلنگ‌های ترک‌خورده، بست‌های شل یا شکسته‌شده یا وجود نشتی در رادیاتور می‌تواند باعث جوش ‌آوردن موتور و از کار افتادن آن بشود.

فن های رادیاتور بخش مهمی از خنک نگه داشتن موتور لیفتراک است. فن ها به تنظیم دمای موتور کمک می کنند زیرا گرمای سطح تولید شده توسط موتور را از بین می برند. بازرسی منظم فن ها از نظر آسیب و خوردگی مهم است زیرا هر گونه نقصی می تواند بر عملکرد آن تأثیر منفی بگذارد.

سیم کشی و کابل

تغییر شرایط آب و هوایی از خنکی زمستان تا گرمای تابستان می تواند باعث شود سیم کشی لیفتراک و پوشش محافظ اطراف آن ها شکننده، ترک بخورد و بشکند. سیم‌کشی آسیب‌دیده می‌تواند باعث خرابی اجزای الکتریکی لیفتراک شود یا با هم کار نکنند.بازرسی منظم و تعویض سیم‌کشی آسیب‌دیده، اطمینان حاصل می‌کند که اجزای الکتریکی لیفتراک در تابستان به خوبی کار می‌کنند.

بازرسی سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک یکی از اجزای مهم لیفتراک ها است زیرا مسئولیت فرمان و تمام حرکات بالابر را بر عهده دارد. هنگامی که سیال هیدرولیک کم کار می کند، لیفتراک ها ممکن است با کند شدن کار مواجه شوند و اپراتورها ممکن است در حین کار شروع به شنیدن صداهای غیرعادی کنند.

در طول هوای گرم، همه سیالات پتانسیل تبخیر را دارند، به این معنی که بررسی منظم سطح مایع هیدرولیک برای کاهش احتمال گیرکردن و خرابی سیستم های هیدرولیک لیفتراک ضروری است. علاوه بر بررسی سطح سیال، بررسی وضعیت سیلندرها، لوله ها و سوپاپ ها از نظر آسیب و نشتی مهم است.

باتری لیفتراک

برای لیفتراک های برقی باتری، بررسی سطح آب در سلول های باتری مهم است. سازندگان توصیه می‌کنند باتری‌های لیفتراک هفته‌ای یک‌بار یا حتی بیشتر برای باتری‌های قدیمی‌تر بازرسی شوند و در صورت پایین بودن سطح آب باطری میزان آنها کنترل شوند. سطح پایین آب سلول باتری به دلیل تبخیر ممکن است منجر به خوردگی قطعات شود.

تعمیر و نگهداری

با افزایش بالقوه در حجم بار که در طول تابستان جابجا می شود، ضروری است که تعمیر و نگهداری معمول لیفتراک متوقف نشود. یک لیفتراک که به خوبی نگهداری می شود در سطوح بهینه عمل می کند و نیازهای افزایش بهره وری را در هوای گرم تر برآورده می کند. تعمیر و نگهداری منظم می تواند از بخش بزرگی از مشکلات مربوط به گرما که قبلاً ذکر شد جلوگیری کند.

ایمنی اپراتور لیفتراک

در حالی که توجه به لیفتراک که یک سرمایه با ارزش است، اپراتور لیفتراک نیز به همان اندازه برای یک سازمان یا شرکت ارزشمند می باشد. اپراتور لیفتراک چه در فضای بسته کار کند و چه در فضای باز فعالیت داشته باشد، می بایست اقدامات پیشگیرانه انجام دهد تا در گرمای تابستان ایمن باشد. چندین مرحله برای غلبه بر گرما هنگام کار با لیفتراک وجود دارد:

  • از عینک آفتابی و کرم ضد آفتاب حین کار در فضای بیرون استفاده نمایید.
  • پس از اتمام کار، حتما استراحت مناسب داشته باشید تا تاثیرات منفی گرما از بدن خارج شود.
  • بخاطر تبخیر آب بدن، مایعات زیاد بنوشید و برای انرژی غذا بخورید.
  • برای جلوگیری از گرمازدگی و حفظ قوت بدن خود، خواب کافی داشته باشید.
  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

 

جک پالت برقی

 

جک پالت برقی

 

هیچ دو انباری دقیقا شبیه هم نیستند و عملکردها، تجهیزات و شرایط یک انبار تعیین کننده میزان بهره وری آن است. کلید کار با حداکثر بهره وری، استفاده هوشمندانه از منابع است. بهینه سازی روش های حمل و نقل و توزیع کالا به گونه ای که اطمینان حاصل شود که اپراتورهای شما ایمن و راحت هستند، TCO (هزینه کل عملیات) کاهش می یابد و در مقابل رقبا سهم بازار را به دست می آورید. اینجا جایی است که تجهیزات انبارداری الکتریکی وارد می شوند.

جک پالت برقی (پالت تراک برقی)

جک پالت برقی، که به نام‌ پالت‌تراک برقی نیز شناخته می‌شوند، برای بلند کردن و جابه‌جایی پالت‌های سنگین‌ و انباشته‌شده در مسافت‌های طولانی‌تر، با به کارگیری نیرو محرکه هستند. جک پالت های برقی اساسا برای جابجایی افقی بارهای پالت استفاده می شوند که آنها را برای فضاهای بزرگ و انبارها ایده آل می کند. از مزیت های این تجهیزات می توان مانور آسان، ایمنی و کارکرد ساده، نیاز به نگهداری کم اشاره نمود. پالت تراک ها به روشی مشابه با جک پالت های دستی کار می کنند، اپراتور شاخک ها را به داخل پالت می کشد تا امکان تحمل بار را فراهم کند. با این تفاوت که بلند کردن بار و حرکت کامل جک پالت برقی توسط یک موتور AC الکتریکی که در داخل خود دستگاه قرار دارد تغذیه می شود. چندین مدل پالت تراک برقی توسط تولیدکنندگان این محصول ر اختیار مصرف کنندگان قرار می گیرد که در حالت کلی می توان به پالت تراک سکودار و پالت تراک بدون سکو اشاره نمود.

 

مزایای جک پالت برقی

جک پالت های برقی با ساده‌سازی انتقال مواد، کارایی عملیات شما را بهبود می‌بخشند. آنها این کار را با ارائه راحتی و بهره وری بیشتر اپراتور از طریق ارگونومی طراحی شده انجام می دهند. بر کسی پوشیده نیست که با رشد عملیات شما، باید راه های کارآمدتری برای حمل و نقل کالاهای خود در نظر بگیرید. در این مثال، پالت‌تراک‌ها گزینه مناسبی برای ناوگان شما در داخل انبار، کارخانه و یا شرکت های تولیدی هستند. از مزیت های استفاده از این تجهیزات می توان به موارد زیر اشاره نمود :

1. افزایش بهره وری

پالت تراک های برقی با قابلیت شارژ سریع، تطبیق‌پذیری و گزینه‌ای برای کار در سرعت‌های بالا، این فرصت را برای به حداکثر رساندن بهره‌وری مواد بدون زحمت فراهم می‌کنند. صرف نظر از اینکه خواسته‌های عملیاتی شما چیست، کاهش یا حذف کارهای دستی فشار اپراتور را به حداقل می‌رساند که باعث ارتقای یک محیط کاری سالم و افزایش روحیه کارکنان می‌شود.

با یک شاسی جمع و جور همانند یک جک پالت دستی، وزن سبک و کنترل‌های ساده این دستگاه، جک پالت های برقی در هزینه‌های کسب‌وکار شما صرفه‌جویی می‌کنند و بهره‌وری کارمندان را بدون به خطر انداختن کارایی بهبود می‌بخشند.

2. مقرون به صرفه بودن

جک پالت برقی با فناوری نوآورانه باطری‌های الکتریکی کار می‌کنند که به این معنی است که بسیار کارآمد هستند. شاسی جمع و جور و حداقل قطعات متحرک آنها نیاز به تعمیر و نگهداری و هزینه ای را که به همراه دارد را کاهش می دهد. باطری های این تجهیزات به گونه ای طراحی شده اند که به راحتی از خود دستگاه جدا می شوند و این امکان را می دهند که در جایی به غیر از جک پالت شارژ شوند بنابراین می توان با داشتن یک باطری یدکی زمان خاموشی را به حداقل رساند، زیرا می‌توانید باتری‌هایی را که در حال استفاده نیستند، دوباره شارژ کرد.

3. صرفه جویی در زمان

جک پالت برقی بسیار قابل مانور و با سرعت هستند و به شما امکان می‌دهند فرآیندهای جابجایی مواد شما در زمان کوتاه‌تری در مقایسه با جک پالت دستی پوشش داده شوند. توانایی سوار شدن یا نشستن بر روی یک پالت تراک اپراتورها را قادر می سازد تا وظایف چرخه طولانی را انجام دهند و کالاهای سنگین را حمل کنند، کارهایی که در غیر این صورت زمان و انرژی زیادی را مصرف می کنند.

علاوه بر این، با استفاده از فناوری قدرتمند و کارآمد باطری های لیتیوم یون (Li-ION)، جک پالت های برقی را می‌توان به سرعت شارژ کرد و اطمینان حاصل کرد که در زمان مورد نیاز کار می‌کنند.

4. کاهش خطر آسیب

ارگونومی نقش بسیار زیادی در کاهش خطر صدمات در انبارها دارد. با ویژگی‌هایی مانند سر پنجه‌های بهبودیافته با کنترل‌هایی که به راحتی در دسترس هستند، جابجایی بسیار آسان است. تجهیزات با طراحی ارگونومیک به اپراتور این امکان را می دهد که از ماشین ها بدون فشار استفاده کند که بهره وری را به حداکثر می رساند و در عین حال کاملا محافظت می شود و از آسیب های احتمالی مانند RSI (آسیب ناشی از فشار مکرر) محافظت می شود.

5. سازگار با محیط زیست

جک پالت های برقی یک انتخاب سبز و پایدار هستند. فناوری باتری Li-ION که آنها از آن استفاده می کنند، بدون انتشار آلاینده های مضر، برای کاهش ردپای کربن و رسیدن به اهداف پایداری کار می کند. وسایل نقلیه الکتریکی نیز بسیار بیصدا از لیفتراک‌هایی مانند ICE (موتور احتراق داخلی) هستند. این باعث می شود اپراتورها در انبار راحت تر بشنوند و خطر آسیب های ناشی از شنوایی و آلودگی صوتی را کاهش می دهد.

6. تجهیزات فشرده

شاسی جمع و جور پالت تراک ها آنها را برای دسترسی و پیمایش به راهروهای تنگ و فضاهای کوچک در یک انبار عالی می کند. این باعث می‌شود تا برای کارهایی که فضای محدودی دارند و به سرعت نیاز دارند، مانند تکمیل کف انبار، به‌شدت قابل استفاده باشند. پالت تراک ها می توانند به طور موثر فعالیت ها را بدون ایجاد ترافیک، آسیب یا مسدود کردن مناطق انبار انجام دهند.

خصوصیات جک پالت برقی

  • موتور پرقدرت 2.2 کیلووات
  • استفاده از برد کنترل هوشمند کورتیس
  • دسته ارگونومیک
  • جو استیک مجهز به دستگاه معکوس کننده اضطراری برای حفظ ایمنی اپراتور
  • دارای چرخ های تعادل برای افزایش تعادل و ثبات دستگاه
  • مجهز به لیتیومی با طول عمر بالا و شارژ سریع
  • به کارگیری موتورهای AC با هزینه تعمیر و نگهداری پایین
  • دارای شارژر داخلی
  • سیستم هوشمند تنظیم سرعت به صورت نمایی
  • ترمز خودکار با رهاسازی دسته جک پالت
  • کلید قطع اضطراری
  • دارای حرکت لاک پشتی
  • چرخ های پلی اورتان ضدسایش نشکن
  • ورق دوبل تقویت شده دارای استاندارد TUV سلامت و کیفیت کالای صنعتی
  •  

تولیدکنندگاه جک پالت برقی

شرکت بسیاری در زمینه تولید تجهیزات انبارداری از جمله جک پالت برقی فعال می باشند که بعنوان نمونه می توان به شرکت های زیر اشاره نمود :

  • پالت تراک بی تی (BT)
  • پالت تراک یونگهانریش (Jungheinrich)
  • پالت تراک نابلیفت (Noblelift)
  • پالت تراک کلارک (Clark)، پالت تراک زاول (Zowell)
  • پالت تراک سوسانگ (SOOSUNG)
  • پالت تراک میتسوبیشی (Mitsubishi)
  • پالت تراک زوم لاین (Zoomlion)

فروش انواع جک پالت برقی

جک پالت های برقی با اینکه از حانواده پالت تراک های برقی هستن با این جال اکثرا بدون سکو تولید می شوند و برای تناژهای پایین همچون 1.5 و 2 تن مناسب می باشند . این تجهیزات در موارد که وزن زیادی مورد نیاز نباشد و مسافتی که قرار است بار را جابجا نماید پایین باشد گزینه مناسبی می باشند. جک پالت های برقی بیشتر در کارخانجات تولید مواد غذایی، شرکت های تولید دارو، انبار های کوچک و متوسط، سردخانه ها، فروشگاههای بزرگ کاربرد دارند.

هایپر صنعت تبریز با حضور بیش از دو دهه در زمینه تامین انواع تجهیزات انبارداری از جمله جک پالت دستی، استاکر دستی، نیمه شارژی و شارژی و انواع لیفتراک های برقی، دیزل و دوگانه سوز و با مطالعه بازار مصرف و با کمک مدیران خبره خود اقدام به واردات انواع جک پالت برقی نموده است، این تجهیزات با گارانتی و خدمات پس از فروش در اختیار مشتریان قرار می گیرد.

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

جک پالت (Hand pallet trucksوسیله ای با کاربری ساده برای جابجایی اجسام سنگین می باشد. با کمک جک پالت می توان محصولات را از نقطه ای به نقطه ی دیگر بدون هیچ دردسری انتقال دادجک پالت ها برای جابجایی و انتقال ساده بسته ها و مواد ذخیره شده به کار می رود بدلیل اینکه معمولا در شرکت ها و کارخانجات تویدی محصولات بر روی پالت قرار می گیرند، جک پالت ها معمولا برای جابه جایی پالت ها طراحی شده اند. این تجهیزات در انواع مختلف و متناسب با نوع کاربری طراحی و تولید می شوند. جک پالت ها با عناوینی دیگر مانندپالت تراک دستی ، لیفتراک دستی ، پالت بر و … نیز شناخته می شوند. شرکت آذران پیشرو صنعت بعنوان یکی از بزرگترین واردکنندگان تجهیزات انبارداری از جمله انواع جک پالت، در کنار فروش این محصول خدمات پس از فروش آن را که شامل گارانتی محصولات عرضه شده و همچنین تعمیرات تخصصی و بازسازی انواع جک پالت با بروزترین متدها و در بالاترین کیفیت به مشتریان گرامی عرضه می گردد.

تعمیرات تخصصی جک پالت در آذران پیشرو صنعت دارای گارانتی بی قید و شرط 3 ماهه شامل تعمیرات مجدد در محل تعمیرگاه مرکزی این شرکت می باشد.

ایرادات و خرابی عمده جک پالت دستی

در حالت کلی بیشترین موارد خرابی جک پالت ها را می توان به شرح ذیل بیان نمود :

  • تعمیرات مرتبط با پمپ هیدرولیک جک پالت ها
  • خالی شدن فشار هیدرولیک
  • خم شدن یا آسیب دیدن شاخک های جک پالت
  • خوردگی پیم ها، بوش ها و اتصالات
  • روغن ریزی و کم شدن توان بالابری
  • گیر کردن یا شکستگی بلبرینگ چرخ ها و مستهلک شدن چرخ ها
  • خم شدن یا شکستگی دسته جک پالت و یا شکستن میل فشار یا تعادل

هدف ما از ارائه این خدمات:

  • بازیابی و استفاده مجدد از دستگاه ها و صرفه جویی در هزینه ها
  • کم کردن خطرات و حوادث احتمالی ناشی از مستهلک بودن جک پالت ها
  • بیشتر کردن طول عمر مفید دستگاه
  • کم کردن هزینه توقف خطوط تولید مشتریان و زیان ناشی از آن

تعمیر پمپ هیدرولیک جک پالت

جک پالت ها تجهیزاتی ساده ولی با کاربری بالا در هر شرکتی می باشند که به وفور در کارخانجات و شرکت های بزرگ دیده می شوند. این تجهیزات با اینکه می توانند به سهولت جابجایی مواد کمک کنند ، اما با مرور زمان و استفاده مداوم و عدم توجه به سرویس و نگهداری، میتوانند با خرابی های جزئی یا کلی باعث اخلال در جابجایی بار در یک مجموعه گردند. یکی از قسمتهایی که با مرور زمان نیاز به سرویس پیدا میکند پمپ هیدرولیک جک پالت می باشد.

پمپ هیدرولیک جک پالت از قسمت های مهم این دستگاه می باشد که عملکرد جک پالت بر عهده آن می باشد وظیفه پمپ هیدرولیک بالا بردن شاخک ها و پایین آمدن آن ها می باشد و در صورت بروز هرگونه مشکلی در این قسمت از جک پالت، عملکرد کل این دستگاه با مشکل مواجه خواهد شد. از جمله خرابی های احتمالی پمپ هیدرولیک جک پالت دستی می توان به روغن ریزی، خالی شدن فشار هیدرولیک، عمل نکردن پدال تخلیه، کم شدن توان بالابری اشاره نمود که با جایگزینی لوازم و قطعات استاندارد، تعمیر و یا تعویض شفت،  فنر اصلی و فنر فشارشکن، تعویض پکینگ ها و اورینگ های داخل پمپ هیدرولیک، تعویض لوازم شیر کنترل پمپ هیدرولیک، تعویض روغن جک پالت ، هواگیری جک پالت دستی می توان این موارد را تعمیر و از جک پالت برای مدت طولانی تری استفاده نمود.

تعمیر شاسی جک پالت

 شاسی جک پالت معمولا از ورق 3 یا  4 میلیمتر از جنس فلزاتی همچون ورق گالوانیزه، ورق سیاه و یا ورق رنگی می باشد که از دو قسمت شاخک ها و قسمت پشتی مثلثی شکل که در کنار دسته و پمپ جک پالت قرار گرفته است، تشکیل شده است. شاسی جک پالت میل فشارهای افقی در زیر شاخک ها، کفشک، عینکی، کله گاوی تشکیل شده است. از عمده خرابی های شاسی جک پالت که ناشی از استفاده نادرست و همچنین حمل بار بیشتر از تناژ نامی می توان به آن اشاره نمود خم شدن و یا دفرمه شدن شاخک ها می باشد. این گونه ایرادات جک پالت با عملیات آهنگری توسط در واحد تعمیرات و توسط متخصصین آذران پیشرو صنعت با بالاترین کیفیت اصلاح شده و در صورت نیاز شاخک ها تقویت می گردند. در صورتیکه امکان تعمیر شاسی امکان پذیر نباشد، شاسی مدنظر با شاسی های استاندارد تولید شده در این مجموعه با گارانتی با شاسی معیوب تعویص می گردد.

تعویض چرخ های جک پالت

جک پالت های دستی بطور متداول دارای هشت چرخ هستند. از این 8 چرخ، دو چرخ بزرگ عقب برای هدایت و هندلینگ جک پالت استفاده می گردد که به آن ها چرخ فرمان یا چرخ حرکتی گفته میشود که توسط اهرم یا دسته جک پالت قابلیت چرخش به دور محور خود را دارند. چهار چرخ دیگر برای حمل بار در قسمت جلو جک پالت و در قسمت زیرین شاخک های جک پالت دستی قرار دارندو دو چرخ باقی مانده بعنوان چرخ راهنما و ویژه سطوح شیبدار طراحی شده است. جک پالت های دستی با سه نوع چرخ پلی اورتان با مغزی چدن، پلی آمید یا چرخ نایلونی، چرخ چدنی  و چرخ لاستیکی با مغزی آلومینیومی تولید می شوند.

با مرور زمان و استفاده از جک پالت و همچنین عدم رعایت استفاده از جک پالت ها در سطوح مناسب و بکارگیری جک پالت در سطوحی که باعث ایجاد اصطکاک بیشتر چرخ ها میشود، معمولا رویه چرخ جک پالت از بین رفته و باعث اخلال در حرکت جک پالت می شود. با توجه به اینکه تعمیر چرخ ها از لحاظ زمانی و اقتصادی مقرون به صرفه نمی باشد این شرکت چرخ های بار و فرمان را در بالاترین کیفیت به مشتریان خود عرضه می نماید.

تامین قطعات جک پالت

نیاز به قطعات و لوازم یدکی ماشین آلات انبارداری از جمله استاکر و جک پالت دستی یکی از مواردی است که به مرور زمان و استفاده مداوم و مستهلک شدن قطعات این نوع از دستگاهها امری ضروری و اجتناب ناپذیر می باشد. بسیاری از جک پالت های دستی برای رفع عیب های جزئی و کلی، نیاز به تعمیر خواهند داشت ولی در برخی موارد تعمیر جوابگوی نیاز نیست و قطعه مورد نظر می بایست تعویض گردد.

امروزه یکی از مهمترین دغدغه های شرکتهای عمرانی ،معدنی و صنعتی در انتخاب ماشین آلات، کیفیت مطلوب و طول عمر مفید بالای آنها می باشد که این مهم تنها با خدمات پس از فروش مناسب و استفاده از قطعات یدکی مطمئن محقق خواهد شد؛ لذا در جهت نیل به این استراتژی آذران پیشرو صنعت دارای خدمات رسانی در بالاترین کیفیت به مشتریان می باشد ، واحد قطعات این شرکت مفتخر است تا با تامین مناسب قطعات یدکی انواع جک پالت دستی و برقی در برندهای مختلف خدمتگزار مشتریان محترم باشد.

هم اکنون با توجه به تجربه یک دهه تامین قطعات یدکی ماشین آلات صنعتی و انبارداری، این مجموعه آماده ارائه خدمات به همکاران و مشتریان عزیز می‌باشد. توسعه روزافزون انواع ماشین‌آلات صنعتی نیازمند حضور مستمر در این حوزه می‌باشد. آذران پیشرو صنعت افتخار دارد به منظور کسب رضایت همکاران و مشتریان و ارتقاء کیفیت خدمات و همچنین با در نظر گرفتن نظرات سازنده آنها فعالیت خود را توسعه و بهبود بخشد و در این راستا آماده ارائه خدمات فنی و مهندسی و تامین قطعات یدکی برای جک پالت های دستی و برقی می باشد و قطعات زیر را در صورت خرابی به مشتریان خود عرضه می کند :

  • محتویات داخل پمپ، همانند پکینگ و گردگیر
  • چرخ راهنما ، چرخ حرکت جک پالت و بلبرینگ چرخ
  • فنر فشاری برگردان دسته جک پالت
  • میله انتقال نیرو به چرخ های جلوی جک پالت
  • دسته هیدرولیکی کامل بهمراه زنجیر
  • عینکی نگهدارنده چرخ زیرشاخکی
  • پمپ کامل جک پالت دستی
  • نگهدارنده چرخ و کله گاوی جک پالت

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

  

لاستیک لیفتراک یکی از قطعات مصرفی لیفتراک می باشد که انتخاب درست و صحیح ان هنگام خرید می تواند بر روی عملکرد لیفتراک تاثیر بسزایی داشته باشد. لیفتراک ها با توجه به محل کاربری و یا اینکه در فضای بسته و سرپوشیده کار میکنند و یا در فضاهای خارج از سالن می توانند از دو نوع لاستیک بادی و توپر بهره مند شوند.

قبل از اینکه به انواع لاستیک لیفتراک بپردازیم باید به این سوال پاسخ دهیم که لاستیک چیست ؟ لاستیک یا تایر در نگاه اول یک پوشش حلقه ای می باشد که روی رینگ انواع خودرو، ماشین آلات و یا سایر تجهیزات نصب می شود، و بخاطر تماس مستقیم با سطح و با داشتن ساختار الاستیکی خود می تواند ضربات ناشی از سطح ناهموار را جذب نماید. از وظایف لاستیک می توان به توانایی حمل بار ، انتقال گشتاور، ترمز گیری و جذب ضربات وارده به چرخ را نام برد.

انواع لاستیک لیفتراک

استفاده درست از لاستیک لیفتراک، زمان مناسب تعویض لاستیک و نوع لاستیک لیفتراکی که بر روی این دستگاه نصب می شود به طول عمر خود لاستیک، قطعات اکسل فرمان لیفتراک و قطعات شاسی و دکل و استهلاک آنها کمک نماید. در حالت کلی لاستیک های لیفتراک را می توان به لاستیک بادی لیفتراک ، لاستیک توپر لیفتراک و همچنین لاستیک های پلی اورتان دسته بندی نمود.

لاستیک بادی لیفتراک

لاستیک بادی لیفتراک که معمولا همراه با تیوب و نوار عرضه می شوند از هوا پر می شوند، وجود هوا در داخل این نوع لاستیک لیفتراک باعث انعطاف بیشتر لاستیک می شود و معمولا در مکان هایی که سطوح ناهموار و ناصاف دارند عملکرد بهتری از خود نشان می دهند. علاوه بر این معمولا لاستیک بادی لیفتراک در لیفتراک های تناژ بالا استفاده می شود. عملکرد الاستیکی و انعطاف پذیری لاستیک بادی لیفتراک باعث افزایش طول عمر قطعات شاسی و بدنه لیفتراک می شود.

 

لیفتراک هایی که در انبارهای جابه‌جایی صنایع آسیب پذیر و شکننده فعالیت می کنند، ضروری است که از لاستیک بادی به دلیل انعطاف بیشتر و دارای قابلیت ضربه نزدن به کالای در حال حمل بر روی شاخ لیفتراک، استفاده کنند، استفاده از لاستیک توپر برای این لیفتراک سبب افزایش آسیب به کالاهایی که در توسط لیفتراک در حال جابه‌جا شدن هستند، می شود.

لاستیک توپر لیفتراک

لاستیک های توپر لیفتراک از لحاظ ظاهری شبیه به لاستیک بادی می باشند با این تفاوت که داخل این نوع لاستیک ها با هوا پر نمی شود و سطح بیرونی لاستیک تا قطر داخلی آن که بر روی رینگ لیفتراک قرار می گیرد از ماده کائوچو پوشیده شده است بنابراین یکی از مزایای لاستیک های توپر لیفتراک می توان به این مورد اشاره نمود که این لاستیک ها هیچموقع پنجر نمی شوند. از لحاظ طول عمر، لاستیک های توپر دارای طول عمر بالاتری نسبت به لاستیک لیفتراک بادی دارند. بخاطر عدم انعطاف پذیری لاستیک توپر، این نوع لاستیک ها برای فضاهای باز مناسب نمی باشند.

 

لیفتراک هایی که در انبارهای بازیافت مواد فلزی و آهنی و همچنین در کارخانجات شیشه با سطوح تیز و برنده و آسیب زننده کار می کنند، ضروری است که از لاستیک توپر استفاده کنند، لاستیک بادی برای این لیفتراکها در این محیط، دارای عمری کوتاه و سبب افزایش هزینه های نگهداری برای صاحب صنعت می باشد.

لاستیک لیفتراک توپر یا بادی ؟

در حالت کلی کاخانجات سازنده لاستیک لیفتراک دو نوع توپر و بادی را تولید و به بازار عرضه می کنند، در عمل تفاوت های جزیی بین این دو لاستیک وجود دارد و بسته به نوع نیاز می توان یکی از این دو نوع محصول را انتخاب نمود.

از خصوصیات لاستیک توپر می توان به مقاومت این لاستیک در برابر پارگی در مقابل اشیاء تیز و برنده، سوراخ شدن و مواد شیمیایی اشار نمود، از طرف مقابل چون این لاستیک ها حالت جامد دارند ارتعاشات سطحی را که لیفتراک در آن کار می نماید را به دستگاه و اپراتور منتقل می کنند با این حال تا حدودی استفاده از صندلی فنردار در لیفتراک این مشکل را برطرف می نماید.

در طرف مقابل می توان به لاستیک لیفتراک بادی اشار نموده که از ویژگی های آن عملکرد مناسب در سطوح ناهموار اشاره نمود. لاستیک لیفتراک بادی در محیط های بیرون که اشیا برنده و تیز وجود ندارند بهترین گزینه می باشد.

انواع سایز لاستیک لیفتراک

کمپانی های بزرگ لیفتراک برای یکسان سازی استفاده از لاستیک های لیفتراک از استاندارد خاصی پیروی میکنند که این سایزهای برای تناژ های مختلف بفرم زیر است :

ردیف نوع لیفتراک سایز لاستیک جلو لیفتراک سایز لاستیک عقب لیفتراک

1 لاستیک لیفتراک 1.5 تن 6.50-10-14PR 5.00-8-10PR

2 لاستیک لیفتراک 1.8 تن 6.50-10-14PR 5.00-8-10PR

3 لاستیک لیفتراک 2 تن 6.50-10-14PR 5.00-8-10PR

4 لاستیک لیفتراک 2.5 تن 28*9-15-14PR 6.50-10-14PR

5 لاستیک لیفتراک 3 تن 28*9-15-14PR 6.50-10-14PR

6 لاستیک لیفتراک 3.5 تن 28*9-15-14PR 6.50-10-14PR

7 لاستیک لیفتراک 4 تن 8.25-15-20PR 7.00-12-14PR

8 لاستیک لیفتراک 5 تن 8.25-15-20PR 7.00-12-14PR

9 لاستیک لیفتراک 7 تن 8.25-15-14PR 8.25-15-14PR

10 لاستیک لیفتراک 10 تن 9.00-20-14PR 9.00-20-14PR

11 لاستیک لیفتراک 1.5 تن برقی 6.50-10-10PR 5.00-8-8PR

12 لاستیک لیفتراک 2 تن برقی 23*9-10-16PR 18*7-8-14PR

13 لاستیک لیفتراک 2.5 تن برقی 23*9-10-16PR 18*7-8-14PR

14 لاستیک لیفتراک 3 تن برقی 23*9-10-16PR 18*7-8-14PR

PR تعداد لایه های تشکیل دهنده لاستیک لیفتراک می باشد.

فروش انواع لاستیک توپر و لاستیک بادی لیفتراک

انتخاب و خرید لاستیک لیفتراک با کیفیت یکی از دغدغه های اصلی دارندگان لیفتراک در جلوگیری از توقف های دستگاه می باشد، در صورتی که از لاستیک لیفتراک بی کیفیت استفاده نمایید می تواند در صورت خرابی نابهنگام هزینه های زیادی را به شما متحمل می نماید. بنابراین اولین نکته ای را که باید در نظر داشت کیفیت لاستیک لیفتراک مورد نظر باشد. تا علاوه بر اینکه هزینه ای معقول را پرداخت می کنید بتوانید از آن استفاده بهینه کنید.

 

هایپر صنعت تبریز نظر به اهمیت صنعت جابه جایی مواد در اجرا و پیشبرد اهداف والای پروژه های ملی و صنعتی کشور با هدف ایجاد یک مجموعه متخصص در زمینه فروش انواع لاستیک لیفتراک ( لاستیک لیفتراک توپر و لاستیک لیفتراک بادی) با برندهای معتبر جهانی نظیر ژاپن ، کره ، اندونزی در سایزهای مختلف ، اقدام به فروش و ارسال این نوع لاستیک ها به تمام نقاط کشور نموده است.

به منظور این که قدرت تصمیم گیری خریداران و دقت آن ها در فرآیند تهیه لاستیک لیفتراک افزایش بیابد، کارشناسان فروش این مجموعه معمولا چند برند را به مشتریان خود پیشنهاد می دهند تا کمک شایانی به انتخاب و خرید این نوع محصول کرده باشند. جهت مشاوره خرید لاستیک لیفتراک (تایر لیفتراک) و کسب اطلاعات فنی و اخذ قیمت لاستیک لیفتراک تویوتا ، کوماتسو ، سهند ، سپاهان و … از طریق صفحه تماس با ما، با کارشناسان مربوطه تماس حاصل فرمایید.

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

 لیفتراک کوماتسو

لیفتراک کوماتسو به عنوان یکی از بهترین لیفتراک ها برای نوآوری در طراحی و برتری تولید، شهرت خوبی به دست آورده اند. کوماتسو یکی از با کیفیت ترین لیفتراک هایی را که می توانید پیدا کنید، تولید می کند. اگر به دنبال لیفتراک هستید، اما مطمئن نیستید که کدام نوع لیفتراک به بهترین وجه با نیازهای خاص شما مطابقت دارد، یکی از بهترین گزینه های انتخابی بدون شک لیفتراک کوماتسو می باشد.

شرکت تولیدی لیفتراک کوماتسو komatsu در سال 1921 تاسیس شد. نام آن برگرفته از شهر ژاپنی “کوماتسو” است که به انگلیسی به عنوان “درخت کاج کوچک” ترجمه می شود. طبق یک افسانه، امپراتور راهب کازان نهال کاج را کاشت و منطقه ای که در آن رشد کرد “سونو نو کوماتسوبارا” (زمین کوچک کاج با باغ) نام گرفت. از آن زمان این نام به «کوماتسو» خلاصه شده است. اولین نمادی که برای نشان دادن کوماتسو انتخاب شد درخت کاج کوچک بود. امروزه لوگوی جدید تصویر کوماتسو از قابلیت اطمینان، ثبات و قدرت را منعکس می کند. طراحی و رنگ آبی زنده آن نمادی از شخصیت سازمانی جسورانه است و نشان می دهد که لیفتراک کوماتسو در نوآوری های تکنولوژیکی پیشرو است.

در دهه 1960 در ایالات متحده، کوماتسو بازاریابی محصولات خود را آغاز کرد و تا سال 1970 یک شرکت تولیدی در آمریکای شمالی با چشم اندازی تازه برای صنعت تأسیس شد. هدف آنها این بود که چیزی بیش از یک تامین کننده باشند، هدف تبدیل به یک شریک قابل اعتماد بود که بتواند پشتیبانی مداوم برای هر مشتری ارائه دهد. امروزه، کوماتسو دومین تولید کننده و تامین کننده تجهیزات لیفتراک در آمریکای شمالی با قابلیت اطمینان است که در رتبه دوم بعد از شرکت کاترپیلار ( Caterpillar Inc ) قرار دارد.

محصولات شرکت کوماتسو، توانسته تقریباً تمام نیازهای صنعتگران را تأمین کند. در طراحی و ساخت ماشین آلات کوماتسو از مدرن ترین و جدیدترین فناوری ها استفاده شده است. شرکت کوماتسو انواع مدل لیفتراک و کامیون های مجهز به بالابر برقی را برای کاربردهای متنوع در صنایع مختلف تولید می کند. علاوه بر این، شرکت کوماتسو خدمات پس از فروش گسترده ای را توسط بهترین تکنسین های خود، به خریداران ارائه می کند. در طراحی و ساخت ماشین آلات کوماتسو از مدرن ترین و جدیدترین فناوری ها بهره گرفته شده است.

لیفتراک کوماتسو یکی از محصولات بسیار پر کاربرد این شرکت می باشد که در سرتا سر دنیا به دلیل کیفیت در ساخت و بازدهی بالا از محبوبیت بسیار زیادی برخوردار است. تمامی تولیدات لیفتراک این کمپانی دارای تاییده های مختلف بین المللی شبیه به ISO 9001 Quality Management System و یا ISO 14001 Environmental Management Systemm می باشد. از تولیدات این شرکت می توان به لیفتراک دیزل، لیفتراک دوگانه سوز و لیفتراک برقی اشاره نمود که با بالاترین استاندارد های جهانی تولید و روانه بازار مصرف می شوند.

لیفتراک دوگانه سوز کوماتسو

از لیفتراک های دوگانه سوز به جهت کاهش مصرف سوخت و افزایش بازدهی کار استفاده می شود. این لیفتراک ها آلودگی بسیار کمتری نسبت به لیفتراک های دیزلی تولید می نمایند پس می توان این نوع لیفتراک را دوست محیط زیست هم دانست. لیفتراک های دوگانه سوز در محیط های باز و همچنین در سالن های سرپوشیده با تهویه مطلوب کاربرد دارند.

لیفتراک دوگانه سوز کوماتسو دارای طراحی عالی است که حتی کوچکترین جزئیات را نیز پوشش می دهد. شرکت کوماتسو 80 سال تخصص مهندسی را به کار گرفته است تا این مدل را به مدلی تبدیل کند که عملکردی بهتر و قدرت بی نظیری را حتی برای سخت ترین مشاغل شما ارائه دهد. از فناوری پیشرفته هوای پاک استفاده می‌کند تا میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای را به پایین‌تر از مقررات برساند. این به شما و کارمندانتان محیط کاری بسیار دلپذیرتر و سازنده تری می دهد.

از مزایای لیفتراک دوگانه سوز کوماتسو می توان به موارد زیر اشاره نمود:

1) مصرف کمتر سوخت تا حدود 50 درصد
2) خطر آلایندگی کمتر برای محیط زیست
3) پیمودن مسافت بیشتر در طی عملیات حمل بار
4) لاستیک های پرقدرت و با قابلیت باد کردن
5) سهولت رانندگی با آنها
6) آلودگی صوتی کمتر

لیفتراک دیزل کوماتسو

لیفتراک های دیزلی برای حمل بار تا وزن های بسیار بالا مناسب هستند و قابلیت استفاده در انواع شرایط محیطی را داشته و مقاومت بالایی دارند. لیفتراک دیزل، یکی از رایج ترین و پرکاربردی ترین لیفتراک ها نسبت به نوع دوگانه سوز و برقی می باشد. ساختار و نوع احتراق درون موتورهای دیزل باعث شده است تا لیفتراک های دیزلی قدرت بیشتری نبست به نوع مشابه خود با سوخت برقی یا بنزینی – گازی داشته باشند.

یک فناوری پیشرفته موتور و یک سیستم هیدرولیک منحصر به فرد در این سری از تولیدات شرکت کوماتسو گرد هم آمده اند تا به شما کاهش باورنکردنی در کل هزینه های عملیاتی و عملکرد کارکرد تسهیلات ارائه دهند. موتور دیزل این نوع لیفتراک کاملاً به صورت الکترونیکی کنترل می شود و دارای یک سیستم کاتالیزوری 3 جهته است که آخرین مقررات آلایندگی را برای محیط کاری رعایت می کند.

لیفتراک برقی کوماتسو

اگر به دنبال کاهش قابل توجه کل هزینه های عملیاتی هستید، لیفتراک های برقی کوماتسو را در نظر بگیرید. این مدل ها برای بهبود عملکرد و بهره وری طراحی شده اند. لیفتراک های برقی کواتسو در دو مدل سه و چهار چرخ تولید می شوند

این لیفتراک با نیروی محرکه الکتریکی که با یک باطری اسیدی – سربی تغذیه می شود کار می کند. لیفتراک برقی کوماتسو، دارای توان موتور بالا و باتری بسیار قوی و مناسب برای فضاهایی است که نباید هیچ گونه آلودگی تولید شود. موتور این نوع لیفتراک، از نوع AC با ضریب اطمینان بالا و سیستم تولید انرژی می باشد.

فروش لیفتراک کوماتسو

هایپر صنعت تبریز بعنوان یکی از مجموعه های فعال در زمینه واردات، تامین و فروش انواع لیفتراک کوماتسو می باشند. رنج محصولات این مجموعه را در زمینه لیفتراک های دوگانه سوز دیزل و برقی، تناژ های 1.5 تا 5 تن تشکیل می دهند که با توجه به نیاز مشتری پیشنهاد داده می شوند.

فروش قطعات یدکی لیفتراک کوماتسو

هایپرصنعت تبریز با حذف واسطه های موجود در بازار و عرضه مستقیم کالا و همچنین ارائه محصولات با شرایط مناسب از جمله قیمت رقابتی سعی بر این داشته است که قطعات یدکی اورجینال لیفتراک را در سریع ترین زمان و با قیمتی مطلوب در اختیار شرکت هایی که از این نوع تجهیزات استفاده میکنند قرار دهد. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه قطعات انواع لیفتراک را تامین نماید.

خرید بدون واسطه قطعات لیفتراک این امتیاز را برای خریداران این نوع محصولات فراهم مینماید تا علاوه بر پرداخت هزینه های پایین تر قطعات اورجینال را برای دستگاه خود خریداری نمایند که این مسئله در دراز مدت باعث کاهش چشمگیر هزینه های مربوط به تعمیر و نگهداری لیفتراک می شود.

از جمله قطعات لیفتراک که در این شرکت عرضه می گردد می توان به لوازم مصرفی برند های معتبر جهانی از قبیل:

و واشر ها و کاسه نمد های اصلی، شیلنگ ها و اتصالات هیدرولیک، انواع لاستیک و الحاقیه لیفتراک ، شاخک، انواع باطری و شارژر لیفتراک، و انواع بلبرینگ اشاره نمود.

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

تویوتا موتور کورپوریشن (トヨタ自動車株式会社) یک شرکت چندملیتی ژاپنی سازندهٔ خودرو، ماشین‌آلات، پیشرانه و قطعات خودرو مستقر در شهر تویوتا در استان آیچی ژاپن است.

نخستین خط تولید خودرو تویوتا در سال ۱۹۳۷ توسط کیشیرو تویودا و در کارخانه ماشین‌سازی صنایع تویوتا، که متعلق به پدر وی (ساکیشی تویودا) بود، راه‌اندازی شد. نخستین خودروی سواری این شرکت تویوتا ای‌ای نام داشت. این کورپوریشن دارندهٔ برندهای دینا، دایهاتسو، لکسوس و هینو موتورز نیز می‌باشد که هم‌اکنون به‌عنوان بزرگترین خودروساز جهان شناخته می‌شود. اولین محصول تجاری شرکت تویوتا، کامیون 1/5 تنی بود. در حال حاضر شرکت تویوتا رو میتوان بعنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان لیفتراک در جهان دانست.

لیفتراک

لیفتراک یکی از ماشین آلات پر کاربرد برای جا به جایی تخلیه و بارگیری وسایل سنگین در شرکت ها و کارخانجات تولیدی می باشد. این تجهیز با توجه به محیط کاری خود از سه نوع سوخت بعنوان نیروی محرکه خود استفاده می کند که می توان به بنزین، گازوئیل و نیروی الکتریکی تولید شده توسط باطری لیفتراک اشاره نمود. هر سه مدل لیفتراک دیزل ، لیفتراک دوگانه سوز و لیفتراک برقی توسط شرکت تویوتا تولید و روانه بازار های مصرف جهانی می گردد. در کنار این تجهیزات، ماشین آلات جابجایی دیگری چون جک پالت دستی، استاکر برقی ، ریچتراک و پالت تراک در این شرکت با کیفیت بالا و در تناژ های مختلف تولید می گردند. شرکت تویوتا را می توان یکی از معدودترین شرکت های لیفتراک سازی در دنیا دانست که از موتور تولیدی شرکت خود در لیفتراک های تولیدی این شرکت استفاده می نماید که دارای استهلاک بسیار پایینی نسبت به نمونه های مشابه خود دارد.

راجب کیفیت محصولات تولیدی این شرکت همین کافیست که از میان برندهای لیفتراک، بر طبق یک آمار رسمی که در مجله خبری اینترنتی وب سایت http://www.mhlnews.com منتشر نموده، از لحاظ میزان تولید و فروش، مقام نخست تولید لیفتراک برای پانزدهمین سال متوالی در اختیار شرکت تویوتا (.Toyota Industries Corp) می باشد.

از مزایای لیفتراک تویوتا می توان به ظاهری زیبا و باظرافت، قدرت و کیفیت بالا و استهلاک کم قطعات آلایندگی بسیار پایین اشاره نمود که در طی سالیان متوالی توانسته نظر مشتریانی که از این برند استفاده نموده اند رو به خود جلب نماید. رنج محصولات تولیدی شرکت تویوتا را لیفتراک های 1 الی 20 تن تشکیل میدهند که معمولا تناژ های بالای 7 تن را در نوع دیزلی تولید می نماید.

مشخصات لیفتراک تویوتا

  • دارای فضای وسیع برای جای پای اپراتور
  • حس گر قفل کننده سیستم لیفتراک (OPS)
  • میدان دید وسیع برای راننده لیفتراک
  • کارایی وبهره وری بالا
  • قدرت مانور فوق العاده
  • سازگار با محیط زیست
  • سیستم فرمان هیدرولیک
  • حس گر قفل کننده سیستم لیفتراک (OPS)
  • میدان دید وسیع برای راننده لیفتراک

لیفتراک برقی تویوتا

از لیفتراک هایی که توسط کمپانی تویوتا تولید می شود می توان به لیفتراک برقی تویوتا اشاره نمود که این لیفتراک با بروز ترین و مدرن ترین تکنولوژی دنیا شاخته می شود. آلایندگی لیفتراک های برقی صفر می باشد و بیشتر در سرخانه های و صنایع که با مواد غذایی و بهداشتی سر و کار دارند استفاده می شود. این لیفتراک ها دارای باطری قابل شارژ اسیدی – سربی و یا لتیومی بوده و با هر بار شارژ میتواند حداقل یک شیفت کاری را کار نماید.

لیفتراک برقی تویوتا از موتورهای نوع AC بهره می برد که علاوه بر هزینه های تعمیر و نگهداری پایین دارای راندمان زیادی نسبت به نوع مشابه DC خود می باشد.

لیفتراک های تویوتا دارای سیستم ایمنی SAS (حس گر قفل کننده دکل ، قطع کن سیستم هیدرولیک در صورت ترک صندلی توسط اپراتور) و OPS (سیستم کنترل کننده تعادل اکسل عقب (جک هیدرولیکی)، سیستم هماهنگ کننده بمنظور چرخش چرخهای عقب بصورت 100 درصد، سیستم عملکردی دکل به منظور نگهداشتن بار در حالتهای مختلف و تنظیم کننده حرکت شاخکها) می باشند. از دیگر مزایای لیفتراک تویوتا می توان به فرمان هیدرولیک و شعاع چرخش فرمان کم این نوع لیفتراک اشاره نمود که این ویژگی موجب سهولت بارگیری و جابه جایی لیفتراک می شود.

لیفتراک تویوتا دیزلی

لیفتراک های دیزل تویوتا که با نماد FD در پلاک های خود مشخص می شوند از سوخت گازوئیل برای تولید نیرو استفاده می کنند. رنج تولیدات لیفتراک های دیزل شرکت تویوتا تناژهای 1 الی 16 تن را پوشش می دهد. از ویژگی های لیفتراک های لیفتراک های دیزلی تویوتا می توان به سنسور حضور راننده در کابین، بهره گیری از موتور کم استهلاک و پرقدرت TOYOTA، طراحی زیبا و منحصر بفرد با حداکثر میدان دید، فرمان هیدرولیک اشاره نمود.

موتور این سری از لیفتراک های تویوتا، مطابق با استاندارد جهانی محیط زیست (EPA) طراحی شده است و از قابلیت آن می توان به گشتاور بالا این نوع لیفتراک اشاره کرد. مصرف کم در کنار سرویس بسیار آسان این گونه لیفتراک ها یکی دیگر از ویژگی های منحصر به فرد لیفتراک های تویوتا می باشد.

لیفتراک تویوتا دوگانه سوز

لیفتراک های برقی بیشتر برای موارد استفاده در فضاهای بسته و لیفتراک های دیزل برای کاربردهای فضای باز مناسب می باشند. در این میان لیفتراک های دوگانه سوز می باشند که از دو سوخت گاز و بنزین، به عنوان منبع انرژی استفاده می کنند، بعلت آلایندگی محیطی پایینی که دارند برای هر دوکاربرد مورد استفاده قرار می گیرند. این مزیت این لیفتراک را بعنوان یکی از پرمصرف ترین لیفتراک ها در بازار در تناژهای پایین نموده است. این لیفتراک ها دارای یک مخزن ذخیره سوخت گازمایع است. علاوه بر گاز، این لیفتراک، با سوخت بنزین نیز کار می کند. از مزایای لیفتراک های دوگانه سوز می توان به آلایندگی کمتر برای محیط زیست، آلودگی صوتی کمتر، مصرف کمتر سوخت تا حدود 50 درصد، پیمودن مسافت بیشتر در طی عملیات حمل بار بعلت استفاده از دو مخرن سوخت بنزین و گاز اشاره نمود.

تجهیزات انبارداری تویوتا

با توجه به تنوع بارهای منتقل شده توسط لیفتراک و مکانهای مختلفی که از این ماشین استفاده می شود و برای استفاده بهینه از تجهیزات جابجایی مواد، شرکت های سازنده را مجبور به طراحی، ساخت و تولید تجهیزات انبارداری نموده است که با توجه به نیاز مشتری بعنوان جایگیزینی برای لیفتراک با ابعاد و تناژ پایین تر شده است. این تجهیزات از نیروی محرکه الکتریکی که از طریق یک باطری قابل شارژ تامین می شود استفاده می کنند. از این تجهیزات می توان به انواع ریچتراک، استاکرهای برقی و دستی، پالت تراک و انواع جک پالت اشاره نمود. شرکت تویوتا تمامی این تجهیزات را در مدل ها و تناژهای مختلف با توجه به نیاز بازار تولید و روانه بازار می نماید که با برند BT در بازارهای جهانی شناخته می شوند.

  • هایپرصنعت هایپرصنعت