هایپرصنعت

تامین قطعات و خدمات پس از فروش لیفتراک

هایپرصنعت

تامین قطعات و خدمات پس از فروش لیفتراک

هایپرصنعت

شرکت هایپرصنعت (HyperSanat) با سالها تجربه در زمینه ی تهیه و توزیع و تامین قطعات انواع لیفتراک از جمله :

لیفتراک کوماتسو KOMATSU ژاپن

لیفتراک تویوتا TOYOTA ژاپن

لیفتراک هیوندا HYUNDAI کره جنوبی

لیفتراک دوو DAEWOO کره جنوبی

لیفتراک لینده LINDE آلمان

لیفتراک هایستر HYSTER

لیفتراک یونگ هاینریش JUNGHEINRICH آلمان

لیفت تراک سهند فیات او ام FIAT – OM ایتالیا

لیفتراک نیسان NISSAN ژاپن

و ....

از فعالترین فروشگاهها می باشد و در این راستا قطعات و لوازم یدکی اورجینال انواع لیفتراک با تضمین کیفیت تحویل مشتریان خود داده است. با توجه به اینکه کیفیت برتر باعث افزایش بهره وری و سهم فروش در بازار به صورت دراز مدت و پایدار و هم چنین بقاء و موفقیت یک فروشگاه می شود لذا محصولات ارائه شده دارای بهترین کیفیت می باشد که این شرکت با این رویه توانسته است نظر مشتریان خود را جلب نماید.

۶ مطلب در مرداد ۱۴۰۳ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

پمپ سانتریفیوژ چیست ؟

پمپ سانتریفیوژ از جمله پرکاربردترین انواع پمپ ها در صنایع مختلف می باشند. آنها برای انتقال مایعات از یک مکان به مکان دیگر با تبدیل انرژی مکانیکی از یک موتور به انرژی جنبشی طراحی شده اند که سیال را از طریق پمپ و به لوله تخلیه هدایت می کند. پمپ های سانتریفیوژ به دلیل تطبیق پذیری، سادگی و کارایی، معمولا در مصارف صنعتی، خانگی و کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند.

تعریف پمپ سانتریفیوژ

پمپ سانتریفیوژ دستگاه های مکانیکی هستند که برای انتقال سیالات با تبدیل انرژی مکانیکی از یک منبع خارجی (به عنوان مثال، یک موتور الکتریکی) به انرژی جنبشی در سیال پمپاژ شده استفاده می شوند. آنها با استفاده از یک پروانه دوار برای ایجاد نیروی گریز از مرکز کار می کنند که سیال را از طریق پمپ و به لوله تخلیه حرکت می دهد.

مکانیسم پمپ سانتریفیوژ

مکانیسم پمپ گریز از مرکز نسبتا ساده است. این پمپ از سه جزء اصلی تشکیل شده استپروانه، بدنه و یک شفت. پروانه یک جزء چرخان است که حاوی تیغه ها یا پره هایی است که سیال را حرکت می دهد. بدنه یک جزء ثابت است که پروانه را احاطه کرده و سیال را به نقطه تخلیه هدایت می کند و شفت، پروانه را به موتوری که آن را می چرخاند متصل می کند.

هنگامی که پروانه می چرخد، نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که سیال را از مرکز پروانه به لبه بیرونی حرکت می دهد. با حرکت سیال در داخل محفظه، حرکت و فشار افزایش می یابد. در نهایت از طریق درگاه تخلیه از پمپ تخلیه می شود.

 

 

اهمیت پمپ سانتریفیوژ در صنایع مختلف

 

پمپ سانتریفیوژ در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، پتروشیمی، مواد غذایی و آشامیدنی، تصفیه آب و فاضلاب، تولید برق، معدن و ساختمان ضروری هستند. آنها برای انتقال سیالاتی مانند آب، مواد شیمیایی، سوخت و روغن از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شوند. بدون پمپ های گریز از مرکز، بسیاری از فرآیندهای صنعتی ناکارآمد یا غیرممکن خواهند بود.

 

نحوه عملکرد پمپ های گریز از مرکز

 

الف. اصل عملیات

 

پمپ های گریز از مرکز با تبدیل انرژی مکانیکی موتور به انرژی جنبشی در سیال پمپاژ شده کار می کنند. پروانه با سرعت زیاد می چرخد ​​و نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که سیال را از مرکز پروانه به لبه های بیرونی می راند. با حرکت سیال از طریق پروانه، سرعت آن افزایش می یابد و توسط محفظه به سمت درگاه تخلیه هدایت می شود. انرژی جنبشی سیال پس از خروج از پمپ به انرژی فشار تبدیل می شود.

 

ب. اجزای کلیدی و عملکرد آنها

 

پروانه حیاتی ترین جزء یک پمپ گریز از مرکز است زیرا وظیفه انتقال انرژی به سیال را بر عهده دارد. پروانه ها اشکال و اندازه های مختلفی دارند و طراحی آنها به نوع سیال پمپ شده، دبی مورد نظر و فشار هد بستگی دارد. بدنه یکی دیگر از اجزای ضروری پمپ گریز از مرکز است زیرا جریان سیال را هدایت می کند و فشار ایجاد می کند. طراحی بدنه بسته به کاربرد مورد نظر پمپ و سیال پمپاژ شده متفاوت است. درگاه‌های مکش و تخلیه نیز حیاتی هستند زیرا جهت جریان سیال را تعیین می‌کنند.

 

ج-انواع پمپ های گریز از مرکز

 

پمپ سانتریفیوژ انواع مختلفی دارند، از جمله پمپ های مکش انتهایی، پمپ های خطی، پمپ های چند مرحله ای، پمپ های خود پرایمینگ و پمپ های شناور. انتخاب نوع پمپ به کاربرد خاص، دبی مورد نظر و فشار هد بستگی دارد.

 

انواع پمپ های گریز از مرکز:

 

  • پمپ های گریز از مرکز تک مرحله ای: این پمپ ها تک پروانه دارند و برای کاربردهای کم فشار مانند آبیاری و زهکشی استفاده می شوند.
  • پمپ سانتریفیوژ  چند مرحله ای: این پمپ ها دارای پروانه های متعدد هستند و برای کاربردهای فشار بالا مانند تامین آب و حفاظت در برابر آتش استفاده می شوند.
  • پمپ های گریز از مرکز با جریان محوری: این پمپ ها دارای پروانه ای هستند که به موازات محور پمپ می چرخد ​​و برای کاربردهای با دبی بالا استفاده می شود.
  • پمپ های گریز از مرکز با جریان شعاعی: این پمپ ها دارای پروانه ای هستند که عمود بر محور پمپ می چرخد ​​و برای کاربردهای پرفشار استفاده می شود.

 

 

 

کاربرد پمپ های گریز از مرکز

 

الف. کاربردهای صنعتی

 

پمپ های گریز از مرکز به طور گسترده در کاربردهای صنعتی مانند فرآوری شیمیایی، تولید نفت و گاز و تولید برق استفاده می شوند. از آنها برای انتقال مواد شیمیایی، سوخت، روغن، آب و فاضلاب استفاده می شود. در فرآوری شیمیایی، از پمپ های گریز از مرکز برای انتقال مایعات بین مراحل مختلف فرآیند استفاده می شود، در حالی که در تولید نفت و گاز، برای انتقال نفت خام و گاز طبیعی استفاده می شود.

 

ب. کاربردهای داخلی

 

پمپ سانتریفیوژ در مصارف خانگی مانند سیستم های تامین آب و تهویه مطبوع استفاده می شوند. در سیستم های تامین آب، از پمپ های گریز از مرکز برای افزایش فشار آب و انتقال آب از چاه یا منبع آب شهری به ساختمان استفاده می شود.

 

سیستم لوله کشی دینگ در سیستم‌های تهویه مطبوع، پمپ‌های گریز از مرکز برای گردش آب یا سایر سیالات از طریق سیستم‌های گرمایش و سرمایش استفاده می‌شوند و اطمینان می‌دهند که دمای ساختمان در سطح مطلوبی حفظ می‌شود.

 

ج. کاربردهای کشاورزی

 

پمپ سانتریفیوژ در کاربردهای کشاورزی مانند آبیاری و مدیریت آب استفاده می شوند. در آبیاری از پمپ های گریز از مرکز برای پمپاژ آب از چاه یا منبع آب به مزرعه استفاده می شود و آب مورد نیاز محصولات کشاورزی را تامین می کند. آنها همچنین در دامداری برای پمپاژ آب به حیوانات در مکان های دور استفاده می شوند.

 

 

 

مزایا و معایب پمپ های گریز از مرکز

 

الف. مزایا

 

پمپ های گریز از مرکز دارای چندین مزیت از جمله راندمان بالا، طراحی ساده، نیاز به تعمیر و نگهداری کم هستند. آنها می توانند طیف گسترده ای از سیالات را مدیریت کنند و می توانند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند و آنها را به یک جزء همه کاره و ضروری در بسیاری از صنایع تبدیل می کند.

 

ب. معایب

 

پمپ سانتریفیوژ دارای معایبی نیز می باشند که از جمله آنها می توان به فشار مکش محدود، قابلیت فشار پایین و نیاز به تامین مداوم سیال اشاره کرد. آنها همچنین می توانند مستعد گرفتگی و آسیب ناشی از ذرات جامد در مایع باشند.

 

 

 

تعمیر و نگهداری و عیب یابی پمپ سانتریفیوژ

 

الف. نکات نگهداری

 

نگهداری صحیح پمپ های گریز از مرکز برای اطمینان از طول عمر و کارایی آنها ضروری است. تعمیر و نگهداری منظم شامل بازرسی پمپ از نظر نشتی، بررسی پروانه برای سایش، تمیز کردن محفظه و صافی مکش و روانکاری یاتاقان ها می باشد. همچنین بررسی اتصالات موتور و الکتریکی برای اطمینان از درست کارکردن آنها ضروری است.

 

ب- مشکلات و راه حل های رایج

 

مشکلات رایج پمپ های سانتریفیوژ شامل کاویتاسیون، دبی کم و گرمای بیش از حد است. کاویتاسیون زمانی اتفاق می افتد که فشار پمپ به زیر فشار بخار سیال می رسد و باعث تشکیل حباب ها و فرو ریختن آن می شود و به پروانه و پوشش آسیب می رساند. دبی پایین می تواند ناشی از گرفتگی صافی مکش یا فرسودگی پروانه باشد. گرمای بیش از حد می تواند ناشی از کمبود روغن کاری یا بار بیش از حد موتور باشد. راه حل های این مشکلات شامل افزایش سر مکش، تمیز کردن صافی مکش، تعویض پروانه و بررسی موتور و اتصالات الکتریکی است.

 

ج. اقدامات احتیاطی ایمنی

 

اقدامات احتیاطی هنگام کار با پمپ های گریز از مرکز شامل پوشیدن تجهیزات حفاظتی مانند عینک، دستکش و کفش ایمنی، اطمینان از اتصال صحیح پمپ به زمین و قطع برق قبل از انجام هرگونه تعمیر و نگهداری است.

 

نتیجه گیری
پمپ های گریز از مرکز از اجزای ضروری در صنایع مختلف هستند و سادگی، کارایی و تطبیق پذیری آن ها آنها را به گزینه ای محبوب برای پمپاژ مایعات تبدیل کرده است. نگهداری و احتیاط های ایمنی مناسب برای اطمینان از طول عمر و عملکرد ایمن آنها حیاتی است. با پیشرفت های مداوم در فناوری، پمپ های گریز از مرکز احتمالاً برای سال های آینده جزء حیاتی در بسیاری از صنایع باقی خواهند ماند.

 

مشاوره و فروش انواع پمپ سانتریفیوژ

 

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع پمپ سانتریفیوژ  را در برنامه کاری خود قرار داده است.  جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع پمپ سانتریفیوژ  در برندهای مختلف، میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

 

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

لوله مانیسمان2

لوله‌ مانیسمان که در بازار به نام لوله‌های بدون درز نیز مشهور هستند نوعی از لوله های فولادی هستند که در فرایند تولید این لوله‌ها، هیچ‌گونه جوش در بدنه آن‌ها انجام نمی‌گیرد. به دلیل یکدست‌بودن بدنه این لوله‌ها، و عدم وجود جوشکاری در فرآیند تولید لوله‌ مانیسمان ، دارای استحکام بالایی می باشند و از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله‌ها گران‌تر محسوب می‌شود آسیب‌پذیری بسیار کمی دارند. برای تولید لوله‌ مانیسمان برخلاف سایر لوله‌ها از شمش استفاده می‌شود.

تفاوت لوله‌ مانیسمان و درزدار

به‌طور کلی، لوله‌های جوشی در مقایسه با لوله های مانیسمان ضعیف تر می باشند، زیرا شامل یک درز جوش هستند. لوله بدون درز فاقد این نقص ساختاری است و ایمن تر در نظر گرفته می‌شود. البته تکنیک‌های تولید لوله تا حدودی بهبود یافته‌اند و کیفیت لوله‌های جوشی نیز افزایش یافته‌ است.

لوله بدون درز برای بسیاری از کاربردهای فشار بالا و دمای بالا در صنعت نفت و گاز، تولید برق و داروسازی کاربرد دارد. لوله‌های جوشی تا زمانیکه دما، فشار و سایر متغیرها از پارامترهای ذکر شده در استاندارد عبور نکند، در تمام صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد لوله‌ مانیسمان

با وجود اینکه کاربرد لوله‌ مانیسمان نسبت به انواع دیگر لوله محدودتر است، اما در صنایع حساس استفاده شده و به کار بردن آن‌ها بسیار مهم و حیاتی است. همان‌طور که ذکر شد ویژگی منحصر به فرد لوله‌ مانیسمان عدم وجود درز و جای جوش و یک تکه بودن آن است که سبب افزایش مقاومت در برابر فشار شده و از ضریب اطمینان بالایی برخوردار است. از کاربردهای این لوله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنایع پالایشگاهی
  • خط لوله انتقال و استخراج نفت و گاز
  • نیروگاه‌های تولید انرژی
  • شرکت‌های پتروشیمی
  • مبدل گرمایی و حرارتی
  • آبرسانی صنعتی
  • آبرسانی برای کشاورزی
  • عایق کابل‌های فشار قوی برق

کاربرد رده ۲۰ این لوله ها بیشتر در گاز کشی داخل ساختمان و به شکل توکار مورد استفاده قرار می­گیرد. دلیل استفاده لوله بدون درز رده ۲۰ در گاز کشی ساختمان نیز به این دلیل است که، در صورت رخ دادن زلزله یا نشست ساختمان و یا تخریب آن، چون درز ندارند آسیبی که می­بینند کمتر خواهد بود. در صورتی که این لوله ها در اثر این اتفاقات خم شوند، ترک یا شکاف برنمی­دارند. لذا حتما باید از این لوله ها استفاده شود.

کاربرد رده ۴۰ این لوله ها در برج ها و خطوط آتش نشانی است.

کاربرد رده ۴۰ به بالای این لوله ها، در مکان­ هاییست که فشار و حساسیت کاری بسیار بالا می­باشد. از این جمله می توان به خطوط لوله صنعت نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه­­های حرارتی یا سیکل ترکیبی (خورشیدی) و تجهیز پالایشگاه اشاره کرد.

انواع لوله‌ مانیسمان

 استانداردهای لوله‌ مانیسمان طبق کاربرد، سایز و رده‌ به انواع مختلفی تقسیم‌بندی می‌شود. این لوله‌ها معمولاً در دو سایز 6 و 12 متری و رده‌های ۲۰، ۴۰، ۶۰، ۸۰، ۱۲۰ و ۱۴۰ تولید می‌شوند که رده‌های ۲۰ و ۴۰ نسبت به دیگر انواع موجود بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استانداردهای لوله‌ مانیسمان

لوله‌ مانیسمان دارای چهار نوع استاندارد جهانی هستند؛ استانداردهای ASTM، API، ASME و DIN از استانداردهای مرسوم این نوع لوله است.

  • استانداردDIN

استاندارد DIN از استانداردهای بین المللی لوله‌ مانیسمان است. در این نوع استاندارد ابعاد لوله اهمیت زیادی دارد. استاندارد لوله DIN 2448 ویژه لوله‌های بدون درز و لوله‌های مانیسمان است که خود شامل چهار نوع از استانداردهای DIN است که در این مدل تجمیع شده است.

  • استانداردASTM

ASTM یک استاندارد در مورد آلیاژ لوله‌ مانیسمان است. از مهم ترین استانداردهای لوله‌ مانیسمان ASTM A53 و ASTM A106 اشاره نمود. لوله‌های مانیسمان A53 بیشتر برای انتقال مواد با فشار کم مناسب است. معمولا در انتقال بخار، هوا، آب، نفت و موارد مشابه معمولا از این نوع استاندارد استفاده می‌کنند. لوله‌های مانیسمان A106 برای پروژه های ویژه‌تر و خاص‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند. مواد با فشار بالا و حرارت بالا را نمی‌توان با هر لوله‌ای انتقال داد و این استاندارد مناسب این نوع کارها است.

فرآیند ساخت لوله‌ مانیسمان

لوله های بدون درز از قطعه شمش فولادی تولید می گردد. انتخاب شمش استوانه ای باعث صرفه جویی در هزینه می گردد. ابتدا شمش استوانه ای سرخ شده، توسط شلیک یا یک میله، دارای حفره ای می گردد. لوله های مانیسمان ابتدا در سایزهای بزرگتر تولید می گردند، سپس با کشش گرم یا سرد، سایزهای کوچکتری تولید می گردد. سپس با عملیات ماشین کاری، محصول نهایی لوله بدست می آید.

مزایای لوله بدون درز

  1. مناسب برای فشارهای عملیاتی بالا هستند
  2. در اثر خم شدگی، ترک یا شکاف بر نمی­دارند
  3. به دلیل نداشتن خط جوش، مقاومت بسیار بالایی نسبت به خوردگی دارند
  4. به دلیل اینکه درز ندارند باعث می­شود تا لوله­ های بسیار محکمی در برابر فشار و تنش باشند
  5. به دلیل مقاومت بالای دیوار­ه هایلوله مانیسمان در برابر دماهای بالا، تغییر شکل در این لوله­ ها بشدت کم است
  6. بخاطر ساختار و مواد اولیه بکار رفته، قدرت hoop و کششی بالاتری دارند

فروش انواع لوله‌ مانیسمان

قیمت لوله‌ مانیسمان معمولا براساس سایز و رده تعیین می شود. شرکت آداک تجهیز افلاک مهر تبریز با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تأمین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات برق ساختمان و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع لوله‌ مانیسمان را در رده های 20،40 و 80 در برنامه کاری خود قرار داده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع لوله‌ مانیسمان میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰


پمپ پشت تراکتوری چیست؟

پمپ پشت تراکتوری همانطور که از نامش مشخص است، در بخش کشاورزی برای انتقال آب کاربرد داشته و با گاردان پشت تراکتور کوپله شده و سپس راه اندازی می‌شود. پمپ پشت تراکتوری کار آبیاری را برای کشاورزان آسان‌تر کرده و به جای اینکه به یک موتور وصل شود، از طریق شفت یا محور به یک تراکتور وصل می‌شود. پس از آن فرد می‌تواند با روشن کردن تراکتور آب را از برکه یا چاهی که دارد، برای آبیاری پمپاژ ‌کند. با این حال اگر این پمپ برای شروع به کار کردن، به دورهای بیشتری نیاز داشته باشد، گیربکسی را به تراکتور نصب کرده و سپس پمپ به گیربکس متصل می‌شود. در هر دو حالت نیز با روشن کردن تراکتور، پمپاژ سیال توسط پمپ آب پشت تراکتوری شروع خواهد شد.

انواع پمپ پشت تراکتوری

  • پمپ پشت تراکتوری پیستونی
    •پمپ پشت تراکتوری چند پروانه
    •پمپ پشت تراکتوری گیربکسی
    •پمپ پشت تراکتوری تسمه ای

پمپ پشت تراکتوریپیستونی
این نوع پمپ ها که از سری پمپ های جابجایی مثبت محسوب می شوند، به منظور سمپاشی مزارع و انتقال آب به دوردست ها مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ پشت تراکتوریچند پروانه
پمپ های چند پروانه فشار قوی نیز در شرایطی پشت تراکتور نصب می شوند که مصرف کننده نیاز به ارتفاع آبرسانی (هد) و در واقع فشار بالاتری است و این فشار با پمپ های تک پروانه ایجاد نشود.

پمپ پشت تراکتوریگیربکسی
در پمپ های پشت تراکتوری گیربکسی، وظیفه گیربکس، بالا بردن دور خروجی گاردان و افزایش و انتقال نیروی دورانی ساطع شده از گاردان به شفت پمپ می باشد. یکی از مزیت های اصلی پمپ های تراکتور گیربکس راندمان بالای آنها نسبت به نوع تسمه ای است.

پمپ پشت تراکتوریتسمه ای
پمپ های پشت تراکتوری تسمه ای در دو نوع چپ گرد و راست گرد تولید می شوند که به همراه پولی وظیفه چرخش و انتقال نیروی دورانی از گاردان به شفت پمپ را بر عهده می گیرند. همچنین برای ایجاد فشار بیشتر می توان دو پمپ را به شکل بوستر به یک تسمه متصل کرد که باعث ایجاد ارتفاع آبرسانی بیشتری می شود.

اجزا پمپ پشت تراکتوری

پمپ‌های پشت تراکتوری از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که هر یک نقش خاصی در عملکرد کلی پمپ دارند. در زیر به برخی از اجزای اصلی این نوع پمپ‌ها اشاره می‌شود:

  1. بدنه پمپ
    – توضیحات: بدنه پمپ معمولاً از فلز مقاوم ساخته شده و وظیفه نگهداری سایر اجزا و همچنین محافظت از آنها در برابر آسیب‌های محیطی را دارد.
    2.پروانه
    – توضیحات: پروانه جزء اصلی پمپ است که با چرخش خود آب را به جلو می‌برد. طراحی و اندازه پروانه تأثیر زیادی بر روی ظرفیت و فشار پمپ دارد.
    3.محور
    – توضیحات: محور پمپ به پروانه متصل است و نیروی محرکه را از موتور تراکتور به پروانه منتقل می‌کند.
    4.موتور
    – توضیحات: برخی از پمپ‌ها دارای موتور دیزلی یا بنزینی هستند که نیروی لازم برای چرخش پروانه را تأمین می‌کند. در پمپ‌های پشت تراکتوری، معمولاً از نیروی محرکه تراکتور استفاده می‌شود.
    5.ورودی و خروجی آب
    – توضیحات: این اجزا شامل لوله‌های ورودی و خروجی هستند که آب را به داخل و خارج از پمپ هدایت می‌کنند. طراحی مناسب این لوله‌ها برای جلوگیری از نشتی و افزایش کارایی پمپ مهم است.
    6.فیلتر
    – توضیحات: فیلترها برای جلوگیری از ورود ذرات معلق به داخل پمپ و محافظت از پروانه و دیگر اجزا طراحی شده‌اند.
    7.سیستم خنک‌کننده
    – توضیحات: برخی از پمپ‌ها دارای سیستم‌های خنک‌کننده هستند تا دما را در حد مجاز نگه دارند و از آسیب به موتور جلوگیری کنند.
    8.سیستم روغن‌کاری
    – توضیحات: این سیستم برای کاهش سایش و افزایش عمر مفید اجزا، مخصوصاً محور و بلبرینگ‌ها، طراحی شده است.
    9.دستگاه‌های کنترل
    – توضیحات: برخی پمپ‌ها دارای دستگاه‌های کنترل الکتریکی یا مکانیکی هستند که به اپراتور امکان تنظیم فشار و دبی آب را می‌دهند.
    10.پایه و اتصالات
    – توضیحات: پایه‌ها و اتصالات برای ثابت نگه داشتن پمپ به تراکتور و همچنین اتصال لوله‌ها به آن استفاده می‌شوند.

هر یک از این اجزا به طور مشترک در عملکرد صحیح و کارآمد پمپ پشت تراکتوری نقش دارند و نگهداری منظم آنها می‌تواند عمر مفید پمپ را افزایش دهد.

مزایا پمپ پشت تراکتوری

پمپ‌های پشت تراکتوری به دلیل طراحی و عملکرد خاص خود، مزایای متعددی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف، به ویژه در کشاورزی و آبیاری، مناسب می‌سازد. در زیر به برخی از مزایای اصلی این نوع پمپ‌ها اشاره می‌شود:

  1. تحرک و قابلیت جابجایی
    – توضیحات: پمپ‌های پشت تراکتوری به راحتی می‌توانند با تراکتور جابجا شوند، که این امر باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های حمل و نقل می‌شود.
    2.قدرت بالا
    – توضیحات: این پمپ‌ها معمولاً از نیروی موتور تراکتور برای کارکرد استفاده می‌کنند، که به آنها امکان می‌دهد تا فشار و دبی بالایی را تولید کنند.
    3.صرفه‌جویی در مصرف سوخت
    – توضیحات: با استفاده از نیروی تراکتور، هزینه‌های سوخت کاهش می‌یابد، به ویژه در مقایسه با پمپ‌های دیزلی یا برقی مستقل.
    4.سهولت در استفاده
    – توضیحات: نصب و راه‌اندازی این پمپ‌ها معمولاً ساده است و اپراتورها می‌توانند به راحتی از آنها استفاده کنند.
    5.تنوع کاربرد
    – توضیحات: پمپ‌های پشت تراکتوری می‌توانند در انواع مختلفی از کاربردها از جمله آبیاری مزارع، تخلیه آب، و پمپاژ آب از منابع آبی استفاده شوند.
    6.کاهش هزینه‌های نگهداری
    – توضیحات: به دلیل طراحی ساده و استفاده از قطعات استاندارد، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات این پمپ‌ها معمولاً پایین‌تر است.
    7.عملکرد در شرایط سخت
    – توضیحات: این پمپ‌ها می‌توانند در شرایط سخت محیطی و آب و هوایی کار کنند، که آنها را برای استفاده در مزارع و مناطق دورافتاده مناسب می‌سازد.
    8.افزایش بهره‌وری
    – توضیحات: با توانایی پمپاژ آب در مقادیر زیاد و فشار بالا، این پمپ‌ها می‌توانند به افزایش بهره‌وری در عملیات آبیاری کمک کنند.
    9.عدم نیاز به منبع برق مستقل
    – توضیحات: در مناطقی که دسترسی به برق محدود است، پمپ‌های پشت تراکتوری می‌توانند گزینه مناسبی باشند زیرا از نیروی تراکتور استفاده می‌کنند.
    10.سازگاری با تجهیزات دیگر
    – توضیحات: این پمپ‌ها معمولاً با سایر تجهیزات کشاورزی مانند نوارهای آبیاری و سیستم‌های آبیاری قطره‌ای سازگار هستند.

با توجه به این مزایا، پمپ‌های پشت تراکتوری گزینه‌ای مناسب برای کشاورزان و بهره‌برداران در زمینه آبیاری و مدیریت منابع آب محسوب می شوند.

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است.

این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع تجهیزات صنعتی میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

پمپ اسلاری

پمپ اسلاری

پمپ اسلاری

در صنایع مختلف، بسته به نوع سیالی که قرار است پمپاژ شود، پمپ‌هایی استفاده می شوند که یکی از آن‌ها پمپ اسلاری می باشد. آشنایی با انواع پمپ ها و انتخاب پمپ مناسب می‌تواند راندمان کار را بالا برده و از هزینه‌های اضافی جلوگیری نماید.

یکی از سخت‌ترین بخش‌های انتقال مواد در معادن و کارخانجات، جابه جایی سیالات خورنده و ساینده می باشد. انتقال مواد معدنی خورنده و ساینده توسط پمپ مستلزم استفاده از متریال خاصی در ساخت پمپ است که بتواند در مقابل خوردگی فیزیکی و شیمیایی مقاومت بالایی داشته باشد برای این منظور از پمپ های اسلاری استفاده می شود.

معمولا ترکیبی از جامدات و مایعات اسلاری نامیده می‌شود و می‌توان آن را یک سیال دو فازی (جامد-مایع) توصیف کردپمپ اسلاری نوعی پمپ هستند که برای پمپاژ مایعات حاوی ذرات جامد طراحی شده است. بدلیل سایش زیاد و وجود ذرات جامد در نوع مواد انتقالی، این پمپ ها از قطعات پوششی و قابل تعویض مانند چدن های ضد سایش و یا لاستیک ها را برای مقاومت در برابر سایش به پمپ ها اضافه میکنند تا پمپ های اسلاری نسبت به پمپ های سیالات معمولی و مایع مقاوم تر شوند.

 

مزایا و معایب پمپ اسلاری

هر یک از پمپ های مورد استفاده در صنایع دارای معایب و مزایایی هستند که پمپ‌های اسلاری نیز از این قضیه مستثنی نیستند. پمپ‌های اسلاری دارای معایب و مزایایی هستند که به مواردی از آنها در زیر اشاره شده است :

  • دارای راندمان کاری بالایی هستند.
  • این پمپ ها را می توان به صورت عمودی و افقی نصب و استفاده نمود.
  • در برابر سایش و خوردگی مقاومت بالایی داشته و از طول عمر بالایی برخوردارند.
  • پمپ‌های اسلاری قابلیت انتقال موارد اسلاری (ترکیبات دو فازی جامد و مایع) را که دارای سیالات ساینده و ذرات جامد زبر و خشن هستند را دارند.
  • از ویژگی های بارز این پمپ می توان به تنوع بالای آن اشاره نمود ک با توجه به نوع و سرعت و حجم سیال می توان یکی از انها را انتخاب و استفاده نمود.
  • پمپ‌های اسلاری از بابت دبی و هد تنوع بالایی دارند.
  • انعطاف پذیری بالای این پمپ های باعث می شود در شرایط سخت توانایی کار داشته باشند.

از معایب پمپ‌های اسلاری نیز می توان به قیمت بالا، هزینه‌های سرویس و  نگهداری بالا، ابعاد زیاد و داشتن استهلاک بالا اشاره نمود.

 

مشخصات پمپ اسلاری

پمپ‌های اسلاری دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام از این پمپ ها دارای مشخصات منحصربفرد خود هستند اما از رایج‌ترین و متداول‌ترین پمپ‌های اسلاری می توان به پمپ‌های سانتریفیوژی اشاره نمود.

از اجزا پمپ های اسلاری می توان به بدنه پمپ، پروانه، محفظه یاتاقان، شفت و محفظه آب‌بندی تشکیل شده‌اند. در تولید پمپ‌های اسلاری از کروم و منگنز استفاده می‌شود که باعث افزایش مقاومت و طول عمر آنها می‌شود.

از مهم‌ترین مشخصت پمپ‌های اسلاری می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

  • پمپ‌های اسلاری در برابر سایش و خوردگی مقاومت بالایی دارند.
  • دارای حداکثر فشار ۰.۶ الی ۷ بار و دبی ۵۰۰ الی ۱۰۰۰۰ مترمکعب بر ساعت هستند.
  • محدوده هد این پمپ‌ها ۶ بار و سایز آنها از ۱۰ تا ۱۸ اینچ خواهد بود.
  • این پمپ از لحاظ
  • از نظر قدرت و توان، قابلیت‌ها و کاربردها بسیار متنوع هستند.

 

کاربردهای پمپ اسلاری

پمپ‌های اسلاری می‌توانند برای پمپاژ انواع سیالات و ذرات جامد استفاده شوند به همین دلیل می‌توانند کاربردهای متعددی داشته باشند. از مهم‌ترین کاربردهای این پمپ‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

  • جابجایی انواع سیالات با غلطت های بالا
  • استفاده در صنعت حفاری
  • کارخانه کود
  • انتقال ذغال سنگ
  • کارخانه شن و ماسه شویی
  • لایروبی کردن زمین ها
  • انتقال سیلیس
  • انتقال پسماند طلا
  • انتقال سنگ آهن
  • انتقال پسماند روی
  • انتقال پیپس گندله
  • انتقال پسماند سرب
  • انتقال کنستانتره ی مس
  • پمپاژ انواع پسماندهای دارای ذرات زیر و درشت
  • پمپاژ کسنتانتره ی معدنی، گل ، دوغاب آهک، لجن کف مخازن، ضایعات نفتی
  • استفاده برای لایروبی کردن و همچنین دفع بقایای سوخت فسیلی در نیروگاه‌ها
  • استفاده در صنعت نفت، کشاورزی، معدن، آتش‌نشانی، تولید کاغذ، آب و فاضلاب

 

خرید پمپ اسلاری

بدلیل ویژگی های منحصربفرد پمپ‌های اسلاری در مقایسه با پمپ های معمولی، کاربردهای متنوعی برای این پمپ ها در صنعت وجود دارد. بخاطر تنوع زیاد این پمپ ها در زمان خرید بایستی به نکات و فاکتورهایی توجه نمود. از جمله این فاکتورها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • کیفیت ساخت پمپ و برند سازنده
  • اسیدی یا بازی بودن سیالات
  • در نظر داشتن میزان دبی
  • میزان سرعت پمپاژ سیالات
  • در نظر داشتن شرایط محیطی از جمله دمای محیط
  • مشخص کردن نوع ذرات معلق در سیال برای انتخاب نوع اسلار از نظر اشباع شدگی
  • مشخص کردن راندمان پمپ و هد استاتیک
  • مشخص نمودن قطر لوله
  • آب‌بندی مناسب محور پمپ
  • انتخاب جنس بدنه جهت افزایش عمر پمپ

 

فروش پمپ اسلاری

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع پمپ اسلاری را در برنامه کاری خود قرار داده است.  جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع پمپ اسلاری در برندهای مختلف، میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

الکتروموتور موتوژن

 

الکتروموتور چیست؟

الکتروموتورها تجهیزاتی هستند که جریان الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کنند. عمل برعکس آن را نیز می توان متصور شد که حرکت مکانیکی به الکتریسیته تبدیل شود که در اینصورت آنرا ژنراتور می نامند. این دو وسیله بجز در عملکرد، مشابه یکدیگر هستند. می توان گفت تمامی موتورهای الکتریکی با کمک قوانین الکترومغناطیس کار می‌کنند، اما موتورهایی که بر اساس پدیده‌های دیگری نظیر نیروی الکتروستاتیک و اثر پیزوالکتریک کار می‌کنند، هم وجود دارند.

در قوانین علم فیزیک وقتی یک ماده حامل جریان الکتریسیته تحت اثر یک میدان مغناطیسی قرار می‌گیرد، نیرویی بر روی آن ماده از سوی میدان اعمال می‌شود. در صورتی که میدان و ماده جریان الکتریسیته طوری طراحی شوند که نیروی وارده بصورت خطی نباشد می توان حرکت دورانی را پدید آورد

اکثر موتورهای الکتریکی بصورت دوارند، اما موتور خطی هم وجود دارند. در یک موتور دوار بخش متحرک روتور و بخش ثابت آن استاتور گفت می‌شود. موتور شامل آهنرباهای الکتریکی است که روی یک قاب سیم پیچی شده است. در واقع آرمیچر آن بخش از موتور است که به آن ولتاژ ورودی اعمال می‌شود یا آن بخش  از ژنراتور است که در آن ولتاژ خروجی ایجاد می‌شود. با توجه به طراحی ماشین ، هر کدام از بخشهای روتور یا استاتور می‌توانند به عنوان آرمیچر باشند.

 

الکتروموتور موتوژن

شرکت موتوژن در سال 1352 در زمینی به وسعت 470 هزار متر مربع و با بیش از 64 هزار متر مربع سالن سرپوشیده با نام تجاری “گلد الکتریک ایران” و با هدف تولید الکتروموتورهای کولری، تحت لیسانس شرکت وستینگهاوس آمریکا، در منطقه صنعتی غرب تبریز تاسیس گردید.در سال 1354،  با مالکیت سهام این شرکت توسط سازمان گسترش و نوسازی ایران، نام این شرکت به شرکت موتوژن تغییر یافت.

شرکت موتوژن با اتکا بر دانش نیروهای متخصص و با بهره مندی از تکنولوژی روز دنیا، بیش از 3 میلیون دستگاه انواع الکتروموتورهای تکفاز و سه فاز را سالانه و در فریم های چدنی و آلومینیومی را تولید می نماید.

از اهداف راهبردی این شرکت می توان به توجه به بهینه سازی مصرف انرژی در ساخت انواع الکتروموتور اشاره نمود. محصولات شرکت موتوژن را می توان در حالت کلی به دو بخش خانگی و صنعتی تقسیم بندی نمود که این تولیدات با استانداردهای بین المللی بهره وری عملکرد انرژی IEC منطبق می باشند..

شرکت موتوژن را می توان بعنوان یکی از بزرگترین و پیشرفته ترین تولید کننده‌های انواع الکتروموتور در خاورمیانه دانست. اخذ پیاپی نشان‌های معتبر ملی و بین‌المللی از جمله منتخب جشنواره تولید ملی،  واحد نمونه صنعتی کشور، منتخب صنعت سبز کشوری و گواهینامه‌های ATEX (QAN , EU) و CE همچنین گواهینامه‌های  ISO45001، ISO9001 ، ISO14001 و HSE-MS از موسسه بین المللی MTIC نشانی بر این ادعا می باشد. بخش قابل توجهی از محصولات شرکت موتوژن در سه قاره آسیا، آفریقا و اروپا عرضه می شود.

 

کاربرد الکتروموتور موتوژن

اهمیت موتورهای الکتریکی در زندگی امروز ما غیرقابل انکار است. در حال حاضر از این تجهیزات به صورت گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌ شود. حمل و نقل، تولید، فرآوری و نگهداری انواع محصولات و کالاها با استفاده از موتور الکتریکی صورت می گیرد.

موتور الکتریکی یک وسیله ضروری در صنایع مختلفی مانند تجهیزات تهویه و خنک کننده ها، لوازم خانگی و وسایل نقلیه موتوری است. الکتروموتورها را می توان در دمنده ها، فن ها، پمپ ها، توربین ها، ابزارآلات صنعتی، کمپرسورها، دستگاه های نورد، کشتی ها، انتقال دهنده ها، کارخانه های کاغذ سازی مشاهده نمود. از کاربردهای الکتروموتور موتون می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • صنایع فولاد
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع کاشی و سرامیک
  • صنایع خودروسازی
  • صنایع ذوب فلزات

 

انواع الکتروموتور موتوژن

محصولات شرکت موتوژن شامل انواع الکتروموتور سه فاز آلومینیومی، الکتروموتور سه فاز چدنی، الکتروموتور تک فاز صنعتی دو خازنه، الکتروموتور تک فاز خازن دائم(CRS)، الکتروموتور کولری و الکتروموتور مشعل گازی و گازوئیلی هستند.

تولیدات این شرکت را می توان به صورت زیر بیان نمود:

  • الکتروموتور موتورژن سه فاز تک دور با فریم آلومینیومی
  • موتور کولر موتوژن
  • الکتروپمپ های آب کولری
  • الکتروموتور موتورژن تکفاز خازن دائم
  • الکتروموتور موتورژن تکفاز دو خازنه
  • الکتروموتور موتورژن سه فاز با بدنه چدنی
  • الکتروموتور تکفاز دو خازنه با فریم چدنی
  • الکتروموتور سه فاز با گرید انرژی IE2
  • الکتروموتور سه فاز دو دور دالاندر با فریم آلومینیومی

 

اجزاء الکتروموتور موتوژن

روتوربه قسمتی که در موتور الکتریکی متحرک است روتور گفته میشود. وظیفه روتور، ارائه قدرت مکانیکی طی فرایند تبدیل از انرژی الکتریکی از طریق شافت میباشد.

استاتوراستاتور، قسمت ثابت در موتور الکتریکی است و دارای سیم‌پیچی و یا آهنربایی است که از طریق ایجاد میدان مغناطیسی و تبادل این میادین با روتور باعث چرخش روتور که دقیقا در مرکز شافت قرار گرفته می‌شود.

بلبرینگدر قسمت اول و آخر شافت از بلبرینگ برای چرخش بهتر روتور حول محور خود استفاده میشود.

سیم‌پیچبه مجموعه ای از سیم‌های پیچیده شده که قابلیت رسانا بودن را دارند و اغلب از جنس مس هستند و در داخل محفظه‌ای به نام کویل قرار گرفته اند.

پوستهتمامی قسمت های ثابت و متغییر الکتروموتور داخل محفظه ای به نام پوسته قرار گرفته اند که کاملا بسته هستند و معمولا از جنس چدن و یا آلومینیوم میباشد.

فندر قسمت انتهایی موتور های الکتریکی و انتهای شافت یک فن وجود دارد که وظیفه هدایت جریان هوا از بیرون به داخل محفظه و پوسته را انجام میدهد. که این نوع جریان ورودی هوا سبب خنک شدن موتور الکتریکی و سیم پیچ می شود.

 

مشخصات الکتروموتور موتوژن

مزایای بی‌شماری برای خرید الکتروموتور موتوژن می توان در نظر گرفت که عبارتند از:

  • دارای قیمت مناسب
  • دارای ساختار بادوام
  • تولید در‌ اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلف
  • تولید الکتروموتور با بدنه  چدنی و آلومینیومی
  • قابلیت استفاده برای مصارف خانگی و صنعتی
  • مصرف انرژی پایین و اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه بودن
  • تنوع محصولات و استفاده در بسیاری از کاربردهای صنعتی
  • مقاوم موتور در برابر رطوبت و خوردگی های ناشی از رطوبت
  • دسترسی آسان به قطعات یدکی
  • طراحی و تولید تکنولوژی پیشرفته
  • پشتیبانی جامع و خدمات پس از فروش

 

خرید الکتروموتور موتوژن

قبل از خرید و استفاده از الکتروموتور موتوژن بایستی برخی مشخصات را در نظر گرفت، بایستی قبل خرید تعیین گردد که الکتروموتور موتوژن برای چه کاربردی مورد استفاده قرار خواهد گرفت. از سایر ویژگی ها و مشخصاتی که در خرید الکتروموتورها باید به آن توجه داشت بصورت زیر می باشند:

  •  در نظر داشتن تک‌فاز یا سه‌فاز بودن الکتروموتور
  • در نظر توان مورد نیاز دینام موتوژن
  •  تعداد دور مورد نیاز الکتروموتور
  •  در نظر گرفتن نحوه نصب و قرارگیری الکتروموتور
  •  درجه حفاظت یا IP
  •  کلاس عایق بندی الکتروموتور
  •  راندمان مورد نیاز
  •  جنس پوسته ( آلومینیومی یا چدنی)
  •  ویژگی‌های سفارشی مانند ترمز، سنسور و
  •  قیمت تمام شده الکتروموتور

 

فروش الکتروموتور موتوژن

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر تبریز با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامی ن نماید. در این راستا این شرکت انواع برندهای ایرانی و خارجی الکتروموتور را با کیفیت و بصورت تک فاز و سه فاز در برندهای الکتروموتور موتوژن، الکتروموتور الکتروژن، الکتروموتور جمکو، الکتروموتور الکتروژن، الکتروموتور زیمنس، الکتروموتور ABB، الکتروموتور گوانگلو، الکتروموتور ایلماز، الکتروموتور کاجیلی،  و … را در توان های مختلف و گارانتی و خدمات پس از فروش تحویل مشتریان خود می دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع الکتروموتورهای صنعتی میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.​​​​​​​

  • هایپرصنعت هایپرصنعت
  • ۰
  • ۰

موتور برق

موتور برق

موتور برق

قطعی برق یکی از مواردی است که به علت افزایش مصرف برق در فصول گرم سال و عدم توانایی در تامین نیاز مشترکین اتفاق می‌افتد. این تجربه ناخوشایند در برخی موارد در مراکز صنعتی، تجاری و بعضا مصارف خانگی خسارات غیرقابل جبرانی را وارد می کند.

در عین حال تامین برق پیوست در برخی از مراکز درمانی مانند کلینیک ها ، بیمارستان ها و مواردی از این قبیل نیازی ضروری می باشد. یکی از مواردی که در این مواقع بکار گرفت می شود می توان به انواع موتور برق اشاره نمود. این دستگاه وسیله ای است که با تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی الکتریکی برق مورد نیاز مصرف کننده را تامین می نماید. موتور برق ها به عنوان ژنراتورهای کوچک قابل حمل (پرتابل) نیز شناخته می‌شوند. این ژنراتورها، تامین برق را انجام داده و از قطع شدن فعالیت‌های روزانه یا اختلال در عملیات تجاری جلوگیری می‌کند.

 

انواع موتور برق

مدل ها و برند های متفاوتی از موتوربرق در سراسر جهان وجود دارد و در هر منطقه ای که جریان برق وجود ندارد یا به صورت موقت قطع شده از موتور برق استفاده می شود. موتور برق را از چندلحاظ می توان تقسیم بندی نمود که به فرم زیر است :

انواع موتوربرق بر اساس سوخت مصرفی

  • موتور برق بنزینی
  • موتور برق دیزل یا گازوئیلی
  • موتور برق گازی ( گاز CNG یا LPG)

انواع موتور برق بر اساس ولتاژ خروجی

  • موتور برق تکفاز
  • موتور برق سه فاز

 

کاربرد موتور برق

یکی از ضروری‌ترین کاربردهای موتور برق است، این وسیله در مناطق دورافتاده، مشاغل سیار و موارد این‌چنین کاربرد دارد. در حالت کلی هر وسیله ای که با 220 ولت برق شهری کار می کند در زمان اضطرار می تواند نیروی محرکه الکتریکی خود را از موتور برق تامین نماید.

از کاربردهای موتور برق یا ژنراتور می توان به استفاده در باغ و ویلا های خارج شهر، مزارع و کشتزار ها، هیئت های مذهبی، جوشکاری سیار، کارگاه های کوچک،  زمین های کشاورزی و تامین روشنایی مورد نیاز مراسم کوچک، مصارف خانگی که موتور برق پرتابل و قابل حمل مورد نیاز است نام برد.

همچنین موتور برق را می‌توان در مراکز صنعتی، بیمارستان‌ها، هتل‌ها و منازل برای تأمین انرژی در مواقع ضروری استفاده کرد.

 

اجزاء موتور برق

از اصلی‌ترین و مهم‌ترین قسمت های موتورهای برق، دینام و موتور احتراقی این تجهیز است. جریان برق توسط دینام که به یک موتور احتراقی کوپل شده است تولید می شود. از سایز اجزا موتورهای برق می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • موتور: یکی از قسمت های اصلی موتور برق است که انرژی مکانیکی را تبدیل به انرژی الکتریکی می‌کند. موتورها قدرت متفاوتی دارند و هر چه توان موتور بالاتر باشد برق بیشتری تولید می شود.
  • رگولاتور ولتاژ: ولتاژ تولیدی موتورهای برق، متناوب یا AC می باشد.  این انرژی قابل استفاده نبوده و باید به انرژی (DC) تبدیل شود و تنظیم کننده ولتاژ این وظیفه را بر عهده دارد.
  • دستگاه تولید برق متناوب: این قسمت انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کند و اجزای تشکیل دهنده آن روتور، استاتور و دیود می‌باشد.
  • ساسات: دکمه دریچه کاربراتور است که با بستن آن از ورود هوا به کاربراتور جلوگیری کرده و باعث می‌شود گازی که وارد موتور می‌شود قوی‌تر شده و موتور بهتر روشن شود.
  • باکسوخت موردنیاز موتور برق در این مخزن نگهداری شده و به موتور منتقل می‌شود.
  • سیستم روغن‌کاری: برای جلوگیری از سائیدگی اجزاء موتور و افزایش طول عمر آن در نظر گرفته شده است.
  • سیستم خنک کننده: استفاده از موتور برق منجر به داغ شدن آن می‌شود. بنابراین برای جلوگیری از این مشکل و عدم آسیب اجزاء موتور در آن سیستم خنک کننده تعبیه شده که گرمای دستگاه را خارج کرده و اجزاء موتور را خنگ نگه می‌دارد.
  • خروجی: برق تولید شده توسط دستگاه از این قسمت به دستگاه‌های تغذیه کننده منتقل می‌شود.

 

محاسبه توان موتور برق

آگاهی از اهمیت انتخاب و خرید موتور برق مناسب و نقش حیاتی توان آن در عملکرد دستگاه، افزایش یافته است به همین دلیل، بیشتر خریداران اقدام به محاسبه توان موتور برق می کنند. موتور های برق در رنج توان های گسترده ای از چند وات تا چند مگاوات تولید و عرضه می شوند. این تنوع، انتخاب ژنراتور مناسب را برای مصارف مختلف از روشنایی موبایل تا برق رسانی به کارخانه ها و مراکز بزرگ، فراهم می‌کند.

انتخاب دستگاه با توان مناسب بسیار حائز اهمیت است، زیرا توان موتور برق تعیین کننده عملکرد و کارایی آن است. دستگاه با توان کمتر از نیاز، قادر به انجام کار به صورت صحیح نخواهد بود و ممکن است زود خراب شود.

از سوی دیگر، موتور با توان بیش از نیاز، انرژی زیادی را هدر می دهد. بنابراین، انتخاب موتور برق با توان مناسب بسیار حائز اهمیت است تا عملکرد بهینه و صحیح دستگاه یا وسیله‌ای که از موتور استفاده می‌کند، تضمین شود.

خرید موتور برق ممکن است یک وظیفه چالش‌برانگیز باشد، اما با راهنمای خرید کامل و دقیق، می‌توانید بهترین انتخاب را بر اساس نیازها و توقعات خود داشته باشید. نکاتی همچون قدرت موتور، کارکرد بهینه، میزان صدا، و نوع کاربری مهمترین عوامل هستند که در انتخاب موتور برق باید در نظر گرفته شوند.

 

تعمیر و نگهداری موتور برق

نگهداری موتور برق پس از خرید دستگاه موتور برق، گام بعدی، نگهداری از آن است. این گام بسیار مهم است زیرا باعث سالم ماندن و افزایش طول عمر دستگاه شده و در مواقع نیاز دستگاه آماده به کار می‌باشد. در ادامه نکاتی را برای نگهداری موتور برق آورده ایم:

  • خنک نگه داشتن دستگاه
  • قرار دادن موتور برق روی سطح صاف و هموار
  • عدم استفاده از کابل های طولانی
  • چک کردن ظاهر دستگاه

تعمیر موتور برق موتورهای برق با اینکه می توانند به ادامه فرآیند کار در مواقع ضروری و قطع برق ما کمک کنند، اما با مرور زمان و استفاده مداوم و عدم توجه به سرویس و نگهداری، این دستگاههای میتوانند با خرابی های جزئی یا کلی باعث دردسر شوند.

تعمیر موتورهای برق یکی از جمله مواردی است که در هنگام استفاده و نگهداری موتور برق باید به آن توجه داشت. اگر موتور برق شما خراب شود و یا دچار آسیب شود بدون شک باید جهت تعمیر آن به یک فرد متخصص مراجعه نمایید، واحد تعمیرات این مجموعه با دارا بودن پرسنلی با تجربه و کارآزموده توانسته اند در این عرصه فعالیت چشمگیری را از خودت نشان دهند و همواره در این امر می توانند همراه و پشتیبان شما باشند و شما را در این امر یاری می رسانند.

 

برندهای موتور برق

وقتی وارد بازار موتور برق میشویم با انبوهی از مارک ها در رنگها و طرح های مختلف مواجه میشویم، انواع مارک موتور برق و برند های ژاپنی، چینی و … که در بهترین حالت نام تعداد معدودی از آنها را شنیده ایم. از جمله برندهایی که در بازار ایران وجود دارند می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • موتور برق جنسیس
  • موتور برق هیوندای
  • موتور برق جیانگ دانگ
  • موتور برق روبین
  • موتور برق کاما
  • موتور برق المکس
  • موتور برق هوندا
  • موتور برق استریم
  • موتور برق لانسین
  • موتور برق ارما

 

فروش انواع موتور برق

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع موتور برق را در برنامه کاری خود قرار داده است.  جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع موتور برق در برندهای مختلف، میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

 

  • هایپرصنعت هایپرصنعت